金物プレス金型の変形と亀（guī）裂に影響する原因は多方麵であり、主に原始組織、鋼材の化學成分、部品の構造形狀及（jí）び斷麵寸法、熱処理技術などの要（yào）素と関係がある。亀裂はしばしば予防できるが、熱処理（lǐ）変形は常（cháng）に回避しにくい。

実際には、斷麵寸法の違い、プレス金型部品の構造形狀、熱処理（加熱（rè）―保溫―冷卻）過程において、加熱と冷卻の速度が異なるため、熱応力、組織応力及び相変化體積（jī）変化の総合作用（yòng）の下で、部品（pǐn）體積の膨張或（huò）いは収縮を引き起こし、それによって寸法と形狀に偏差、変形を発生させ、さらに亀裂を引き起こす。

一、予備熱処理

共析鋼のプレス金型鍛造品については、まず正火処理を行い、それから球狀焼（shāo）鈍を行（háng）い、鍛（duàn）造品の內網狀二次浸炭體（tǐ）を除去し、結（jié）晶（jīng）粒を精密化し、內応力を除去し、そして後続（または終）の熱処理のために組織の準備をしなければならない。プレスダイ部品の焼入れ前に、まず低溫焼（shāo）戻し（安定化処理（lǐ））を行う。形（xíng）狀が複雑で精度が要求される凹型の中には、粗加工後の仕上げ前に調質処理を行い、焼入れ変形を減少させ、できるだけひび割れ傾向を避け、終熱処理のために組織（zhī）の準備をしなければならない。

二、焼入れ、焼戻し処理技術の適化

1.焼（shāo）き戻し処理の製禦

金型部品を冷卻剤から取り出した後、空気（qì）中に長時（shí）間留まるべきではなく、直ちにストーブに戻して焼戻し処理を行うべきである。焼戻し処理時には、低（dī）溫焼戻し脆性と高溫焼戻（tì）し脆性を避けなければならない。いくつかの精（jīng）度が要求される金型部品に対して、焼入れ後に複數回（huí）の焼戻し処理を採用して、內部応力を除去して、変形を減少して、亀裂傾向を回避する。

2.焼入れ部品の保護

焼入（rù）れ、焼戻し処理はプレス金型部品の熱処理変形や割れに影響（xiǎng）する重要（yào）な一環である。急冷の重（chóng）要な金型部品（pǐn）（例（lì）えば、パンチ、ダイ）の変形（xíng）や割れが発生しやすい部位に対して、有効な防護措置をとり、部品の形狀と斷麵が対稱で、內部（bù）応力が均衡するようにしなければならない。一般（bān）的な防護方法は以下の通り：a.梱（hún）包（bāo）法、b.充填法（fǎ）、c.目詰まり法。

3.加（jiā）熱溫度の決定（dìng）

焼入れ加熱溫度が高（gāo）すぎると、オーステナイト結晶（jīng）粒が粗（cū）大になり、酸（suān）化、脫炭素現象を引き起こし、部品の変形と亀裂の傾（qīng）向が増大する。所定の加（jiā）熱溫度範囲內で、焼入れ加熱溫度が低いと部品內孔が収縮し、孔徑寸法が小（xiǎo）さくなる。そのため、加熱（rè）溫度規範（fàn）の上限植栽を選択しなければならない。合金鋼については、加熱溫度が高いと、內孔膨張（zhāng）を引き起（qǐ）こし、孔（kǒng）徑寸法（fǎ）が大きくなるため、加熱溫度の下限値を選択することが望ましい。

4.加熱方式の改良

いくつかの小型のプレス用凸凹型または細長い円筒形部品（例えば小パンチ）については、事前に520〜580℃に予熱してから、中溫塩浴爐內に入（rù）れて急冷溫度に加熱することができ、電気爐または反射爐を用いて急冷部品を加熱するよりも変形が著しく減少し、クラック傾向を製禦することができる。特に高合金鋼金（jīn）型部品の正（zhèng）確な加熱方法は、まず予熱（溫度は530〜560℃）し、その後焼入れ溫度に上昇する。加（jiā）熱中はできるだけ高溫期間を短縮し、焼入れ変形（xíng）を減（jiǎn）少させ、小割れの生産を回避しなければならない。

5.冷卻剤の選択

合金鋼にとって、焼入れ変形を低減する良の方法は硝酸カリウムと亜硝酸ナトリウム熱浴を用いた等（děng）溫焼入れまたは分（fèn）級焼入れであり、この方法は特に形狀が複（fú）雑で、寸法（fǎ）が正確であることが要求されるプレス金型の処理（lǐ）に適している。多孔質ダイのような多孔質ダイの部品の中（zhōng）には、等溫焼（shāo）入れ時間が長すぎるのはよくありません。そうしないと、孔徑や孔距離が大きくなることがあります。油中の冷卻収縮、および硝酸塩中の冷卻膨張の特徴を利用すれば、二重媒體焼入れを合理的に応用し、部品の変形を減らすことができる。

6.ワイヤカット前（qián）の焼入（rù）れ処理

一部のワイヤカット加工（gōng）されたプレス成形品については、ワイヤカット加工の前に段階焼入れと複數回焼戻し（または高溫焼戻し）熱処理技（jì）術を採用して、部品の焼入れ性を高め、內部応力分布を均一にし、より小（xiǎo）さな內部応力狀態にする必要があります。內応力が小さいほど、ワイヤカット後の変形やクラックの傾向が小さくなる。

7.冷卻方式の適化

部品を加熱爐から取り出して冷（lěng）卻（què）剤を入れる前（qián）に、空気中に置いて適切に予（yǔ）冷し、その後冷卻剤中に入れて焼入れなければならない。これは部品の焼（shāo）入れ変形を低（dī）減し、部品の割れ傾向を防止（zhǐ）する有効な方法の一つである。金型（xíng）部（bù）品（pǐn）を冷卻剤（jì）を入れた後、適切に回転し、回転方向（xiàng）が変（biàn）化しなければならない。これにより、部品部位の均一（yī）な冷卻速度（dù）を維持するのに有利であり、変形及び割れ防止傾向を明らかに減少することができる