CNC精密加工中心常見故障與對策：手輪（lún）故障篇


CNC加工中心在日常（cháng）生產加工中，總會遇到遇到許許多（duō）多的故障，如因故障停機，將直接影響企業（yè）的產能，所以快（kuài）速尋找排除故障尤為必要（yào）。為了幫（bāng）助大家更好地解決這些問題，以（yǐ）下（xià）是小（xiǎo）編收集的（de）常見故障與對策。


  手輪故障                  


原因：


1．手輪軸選擇開關接觸不良


2．手輪倍（bèi）率選擇開關接觸不良


3．手輪脈衝發生（shēng）盤損（sǔn）壞


4．手輪連接線折（shé）斷


對策：


1．進入係統診斷觀察軸（zhóu）選開關對應（yīng）觸點情（qíng）況 （連接線完好情況），如損壞更換開關即（jí）可解決


2．進入係統診（zhěn）斷觀察倍率開關對應（yīng）觸點情況（kuàng） （連接線完好情況），如損壞更換開關即可解（jiě）決


3．摘（zhāi）下脈衝盤測量電源是否（fǒu）正常，＋與A，＋與B 之間（jiān）阻值是否正常。如損壞更換


4．進入係統診斷觀（guān）察各開關對應觸點情況，再者（zhě）測量軸選開關，倍率開關，脈衝盤之（zhī）間連（lián）接線各觸點與（yǔ）入進係統端（duān）子對應點間是否通斷，如折斷更換（huàn）即可


  機（jī）床不能回零點         


原因：


1．原點開關觸頭被卡死不能動作


2．原點擋塊不能壓住原點開關到開關動作位置


3．原點開關（guān）進水（shuǐ）導致開（kāi）關觸點生 接觸不好


4．原點開關線（xiàn）路斷開或輸入信號源故障


5．PLC 輸入點燒壞（huài）


對（duì）策：


1．清理被（bèi）卡（kǎ）住部位，使其活動部位動作順暢，或者更換行程開關


2．調整行（háng）程（chéng）開關的安裝位（wèi）置，使零點（diǎn）開（kāi）關觸點（diǎn）能被擋塊順利壓到開關動作位置


3．更換行程開關並做好防水措施


4．檢查開關線路有無斷路短路，有無信號源(+24V 直流電源)


5．更換I/O 板上的輸入點，做好參數設置（zhì）,並修改PLC 程式


  導軌油泵，切削（xuē）油泵故障    


原因：


1. 導（dǎo）軌油泵油位不足


2. 導軌油泵油壓閥損壞


3. 機（jī）床（chuáng）油路損壞


4. 導軌（guǐ）油泵泵心過濾（lǜ）網（wǎng）堵塞


5. 導軌油泵打油時間（jiān）設置有誤


6. 切削油泵過載電（diàn）箱內斷路器（qì）跳開


7. 切削油泵接頭（tóu）漏空氣


8. 切削油泵單（dān）向閥損壞


9. 切削油泵電機線圈短路


對策：


1．注入導軌油即可


2．檢測油壓閥是否壓（yā）力不足，如損壞更換


3．檢測機床各（gè）軸油路是否通暢，折斷（duàn），油排是否有損（sǔn）壞。如損壞更（gèng）換


4．清（qīng）潔油泵過濾網（wǎng）


5．從新設（shè）置正確打油時間


6．檢（jiǎn）測（cè）導軌油泵是否完好後，從新複位短路


7．尋找漏氣處接頭，從新連接後（hòu）即可


8．檢測單向閥是否堵塞及損壞，如損壞更（gèng）換


9．檢測（cè）電機線圈更換切削油泵電機