精密加（jiā）工技術篇（piān）：三、四、五、軸數控加（jiā）工中心到（dào）底有什麽區別？


數控加工涉及使用計算機（jī）數控（kòng）(CNC)機床，通過自動去除材料（liào）的方式來對一塊材料(即工件)進（jìn）行整形（xíng）和調整大小。通常情況下（xià），所使用的材料是塑料或（huò）金屬，當去除完成後，成品或產品就已經生產出來了。


這個過程也（yě）被稱為減（jiǎn）法製造。為了進（jìn）行數（shù）控（kòng）加工，計算機應用（yòng）程序是用來控製機床的運動。


常見數控機床的類型


數控加工（gōng）過程包括最常見的銑削和車削，其次還有磨削、電火花加工等。


精密加工技術（shù）篇：銑


銑削是將旋轉刀具用於（yú）工件表麵，沿著3、4或5個軸（zhóu）移動。銑削基本上就是對工件進行切割或修整，可以快（kuài）速地用金屬或熱塑性塑料加工出複雜的幾何形狀和精密零（líng）件（jiàn）。


精密加工（gōng）技術篇（piān）：車（chē）


車削是運用車（chē）床來製造包含圓柱形特（tè）征的零（líng）件。工件在軸上（shàng）旋轉，與精密車削工具相接觸，形成圓（yuán）形邊緣、徑向和軸向孔、槽和（hé）溝槽。


數控加工的優勢


與（yǔ）傳（chuán）統（tǒng）的手動機加工相比，數控加工速度要快得多。隻要計算機代碼是正確的，並符合（hé）設計，加工（gōng）完的產（chǎn）品尺寸精度很（hěn）高，誤（wù）差很小。


數控製造（zào）是理想的快速成型製造方式。它也可以（yǐ）用於製造最終使用的產（chǎn）品和組件，但通常隻有在低批量的短（duǎn）期生（shēng）產運行中才具有成本效益。


多軸（zhóu）數控加工


數控銑削涉及去除材料使用旋轉刀具。要麽工件保持靜止，刀（dāo）具移動到工（gōng）件上，要麽工件以（yǐ）預定的（de）角度進入機床。一個機器的運動軸越多，其成型過程就越複雜，速度也就越快（kuài）。


三軸數控加工(3-axis CNC machining)


三軸數控銑削仍然是最（zuì）流行和廣泛使用的加工工藝之一。在3軸（zhóu）加工中，工件保持固定，旋轉刀具沿x、y、z三軸（zhóu）切割。這是一種相對（duì）簡單（dān）的數控加工形式，可（kě）製造簡單結構的產品。它不（bú）適合加工複雜的幾何形（xíng）狀或具有複雜組件的產品。


由於隻（zhī）能在（zài）三（sān）軸上切割，因此加（jiā）工速度也可能比四軸或五軸數控慢，因為工件可能需要手動重新定位來獲得所需的形狀（zhuàng）。


四軸數控加工(4-axis CNC machining)


在四軸數控銑削中，第四（sì）軸被添加到切削（xuē）刀具的運動中，允（yǔn）許（xǔ）繞x軸旋（xuán）轉。現在有四個軸——x軸，y軸，z軸和a軸(繞x軸（zhóu）旋轉)。大多數四（sì）軸數控機床也允許工件旋（xuán）轉，這就是所謂的b軸，這（zhè）樣該機床既可充當銑床又可（kě）充當車（chē）床。


如（rú）果你需要在一塊零件（jiàn）的側麵或在圓柱體的曲麵上鑽孔時，4軸（zhóu）數控加工是不二（èr）之選（xuǎn）。它大大加快了加工過程，並有很高（gāo）加工精度（dù）。


五軸數控加工(5-axis CNC machining)


五軸（zhóu）數控銑削（xuē）多了一個額外的旋轉軸相比於四軸數控。第五個（gè）軸是繞y軸旋轉，也稱為b軸。工件也可以在一（yī）些機器（qì）上旋轉，有時被稱為b軸或c軸。


由於5軸數控加工具有較高的通用性，用於（yú）製造複雜的精密零件。比如人工假肢或骨骼的醫療部件、航空航天（tiān）部件、鈦部件、油氣機械部件、軍（jun1）用產品等。