精密五金加工的特（tè）點和質量要求
零件的精密加工是機械加工的一種（zhǒng），但它要求的誤差更高，對加工技術的要求也（yě）更嚴格。隨著現代工業（yè）的發展和需求的變化，精（jīng）密加工正在向多（duō）方麵（miàn）發展，發展方向越來越寬，方向越來越細，呈現出越來越專業（yè）化的趨勢。隨著（zhe）科學技術的（de）發展，其技術也在不斷進步，加工的質量（liàng）和精度也越來越高（gāo）。
精密硬件的特征
1.形狀複（fù）雜，尺寸和形（xíng）狀精度（dù）要求高，料厚（hòu）多為> > 3mm-12.5mm是中厚板精衝件，衝裁斷麵（miàn）平整光滑，質量可與切割媲美。
2.批量生產（chǎn）並（bìng）達到中（zhōng）型（xíng）經濟生產規模的機電產品零件，包（bāo）括中（zhōng）型卡車/轎車/摩托車等產品（pǐn）的精衝件，都是原材料在一個模（mó）具內衝（chōng）壓而成的成品（pǐn），不需要切割（gē）；
3.由於冷（lěng）加工的硬（yìng）化作用，精衝斷麵的表麵硬度和強度大大提高，耐磨性和抗（kàng）厚性（xìng）得到改善（shàn）。用作運（yùn）動麵（miàn）和摩擦麵的齒輪齒形、軸套（tào）等精衝零件的使用壽命會延長（zhǎng）。
4.精衝零件（jiàn）輪廓清（qīng）晰，崩角小。有些孔邊（biān）和孔距≤t的有（yǒu）壓花、锪孔、盲孔、輪轂法（fǎ）蘭等成形精衝，特別是（shì）漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形（xíng）等小模數（shù）的高級（jí）精衝（chōng）零件，用其他加工工藝很難製（zhì）造。
數控（kòng）加工質量要求
1.合理的選刀。加工鋼和銅（tóng）時，要嚴（yán）格區分激光刀的使（shǐ）用，激光刀的餘量要合理，這樣工（gōng）件的光潔度和刀具的使用壽命會更好；
2.加工前，檢查（chá）刀具是（shì）否隨校準台擺動，公差範圍是否允許。加工前（qián）要用氣槍將刀盤和鎖口（kǒu）吹幹淨（jìng），或在裝工（gōng）具（jù）前用（yòng）布擦幹淨。太髒會對工件的精度和質（zhì）量產生一定的影響；
3.裝夾時注意工件的名（míng）稱、型號與程序是否一致，材料（liào）尺寸是否（fǒu）匹配，裝夾（jiá）高度（dù）是否足夠高，卡尺數量；
4.程序（xù）列表（biǎo）應與磨具標注的參考角度方向一致。
