1，坯料準備:精密模鍛對坯料要求高，要求坯料質量（liàng）公差小，截麵塌角小，端麵平整，與坯（pī）料軸線筆直，坯料表麵不得有麻（má）點.裂紋.凹坑.較大的劃傷或碰（pèng）傷；此外，鍛造前需要進行表麵整（zhěng）理（lǐ）(拋光.拋光.酸洗等)。)，並去除表麵油汙.夾渣.碰傷.凹陷等。鋁合金精（jīng）密（mì）模鍛多采用（yòng）鋸切（qiē）和車切下料，帶鋸切下料更為（wéi）常用。
2，坯料加熱（rè）：采用無氧化、少氧化加熱的方法，應將加熱（rè）過程中產（chǎn）生的氧化皮減少到一定程（chéng）度。
3，精鍛工藝及壓下量：精鍛時，可采用曲軸鍛壓機、精鍛機（jī）等（děng）不同設備進行聯合（hé）模鍛。
4，工（gōng）藝間（jiān）整理:鍛（duàn）件（jiàn）生產的幾個工藝（yì）間需要檢查。隻有打磨或拋光坯料表麵缺陷，才能進行下（xià）一個精密模鍛工藝。
5，潤滑：潤滑可使變（biàn）形均勻（yún），增加金（jīn）屬的流動性。但是（shì），過薄或（huò）過厚的潤滑（huá）會帶來不（bú）良結果，潤滑必須適度。.
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