這才叫（jiào）精密加工，合上根本看不到縫隙，太厲害了

精密加工工藝是指加工精（jīng）度和表麵光潔程（chéng）度高於各相應加工方（fāng）法精加（jiā）工的各種加工（gōng）工藝。


精密（mì）加工工藝包括精密切削（xuē）加（jiā）工（如金剛鏜、精密車削（xuē）、寬刃精刨等）和高光潔高精度磨削。精密加工的加工精度一般在10~0.1μm，公（gōng）差等（děng）級在（zài）IT5以上，表麵粗糙（cāo）度Ra在0.1μm以（yǐ）下。


依靠精度高、剛性好的機床和精細刃磨的刀具用很高或極低的切削速（sù）度、很小的切深和進給（gěi）量在工（gōng）件（jiàn）表麵切去極薄一（yī）層金（jīn）屬的過程，顯然（rán），這個過程能顯著提高零件的加工精度。


由於切削過程殘留麵積小，又最大限（xiàn）度地排除了切削力、切削熱和振動等的不（bú）利影響，因此能有效地去除上道工序留下的表麵變質層，加工後表麵基本上不帶有殘餘拉應力，粗糙度也大大減小，極大地提高了（le）加工表麵質量。


擴展（zhǎn）資料（liào）：


一、超精加工特點


1、超（chāo）精加工是利用（yòng）裝在振動頭上的細磨粒油石對工件進行微量切削的一種磨（mó）料精密加工（gōng）方法。


2、超精加工主要是減小Ra值，可達0.2～0.012μm ，可適當提高形狀精度（dù）。


3、超精加工生（shēng）產（chǎn）率很高，常用於加工曲軸、軋輥、軸承環和某些精密零件的外圓、內圓、平麵、溝（gōu）道表麵和球麵等。


二、作用


高光潔高精度磨削（xuē）同（tóng）樣要求（qiú）機床有很高的精度和剛性，磨削過程（chéng）是用經精細修（xiū）整的砂輪，使每個磨粒上產生多個等高的微切削刃，以很小的磨削深度，在適（shì）當的磨削壓力下。


從（cóng）工件表麵切下很微細的切屑加上微切削刃呈微飩狀（zhuàng）態（tài）時的滑擦，擠壓、撫平作用和（hé）多次無進給光磨階段的摩（mó）擦拋光作用。


從而獲得很高（gāo）的（de）加（jiā）工精度和（hé）物理機械性能良好的高光潔表麵（miàn）。綜上所述，采用精密加工工藝可全麵提高工（gōng）件的加工精度和表麵質量。