摘要：精（jīng）密加工機床是精密加工技術的基礎，隨著我國國民經濟快速發展，製造業等（děng）行業對高端生產設備的需求不斷提升，促進了我國精密加工機（jī）床行（háng）業的發展。本文主要論述了國內精密加工機床的發展現狀以及（jí）與（yǔ）發達國家的技術（shù）差距。

我國精密加（jiā）工機床業亟（jí）需技術升級

中國（guó）的精密加工機床工業始於20世紀60年代，經過幾十年的快速發展，行業規模和技術水（shuǐ）平有了很大提高，但與（yǔ）國（guó）外龍頭企業相比，整體競爭力還存在一定差距。

全球精（jīng）密加工機床市場規模大，高中低端（duān）市場需求（qiú）均呈增長趨勢

目前，精密加工機床主要（yào）用（yòng）於生產航空、醫療、汽車、消費電子等（děng）領（lǐng）域的複雜零件以及成品（pǐn）組建，由於這些下遊領域的需求支持，全球精密加工機床市場保持穩定。2011年至2019年，全球精密加工機床市場（chǎng）複合年增長率為0.2%，2019年，全球精密（mì）加工機（jī）床市場達到2210億美元。

圖1 2011-2019年全球精密加工機床市場（chǎng）

在細分市場方（fāng）麵，根據機床價值的（de）不同，精密加工機床市場（chǎng）可分為高（gāo）端市場、中端市場和低端市場。高端（duān）市場指（zhǐ）價值（zhí）超過50萬歐元的機（jī）床產品，主要是指高精度（dù）加工中心，與中低端產品相比（bǐ）具備全（quán）過程覆蓋、自（zì）動化程度高、速度快、可靠性強、可生產精（jīng）密產品的（de）特性。受益於下遊需求的不斷提高（gāo）市場規模逐（zhú）年上升，2019年全（quán）球精密加（jiā）工機床高端市場（chǎng）規模達到410億美元。

圖2 2011-2019年全球精密加工機床高端

中端市場指的是價值在25到50萬歐元的機床生產，主要是具有廣泛工藝和產（chǎn）品覆蓋範圍的通用（yòng）自動加工中心。2011年至2019年，全球精密加工機床中端市場（chǎng）規模保持小幅（fú）增長，到2019年，市場規模已達310億（yì）美（měi）元。

圖3 2011-2019年全球精密加工機床中（zhōng）端

低端市（shì）場是指價值低於25萬（wàn）歐元的機床生產，主要是單軸機床，占外包市場（chǎng）的絕大多數份額。2019年，全球精密（mì）加工機床低端市（shì）場規模達到830億美元，占外包市場的55%。

圖（tú）4 2011-2019年全球精（jīng）密加工機床低端

亞洲國家精密加（jiā）工機床市場（chǎng）需求增長迅速，中國機床產銷量穩居第一

世界精密加工機床行（háng）業是一個完（wán）整的、具有競（jìng）爭力的行業，主（zhǔ）要機床生產國家包括中國、德（dé）國、日本、美國等。就區域而（ér）言，亞洲市場在2003年（nián）至2008年和2010年至（zhì）2019年（nián）的兩輪工業增長中發揮了重要作用，其中以中國和印度為代表的亞洲發展中國（guó）家發展最為迅速（sù）。中國機床消費量和總產量（liàng）分別在2002年和2009年達到世界首位，雖然自2011年（nián）達到頂峰以來，整個行業規模有所下降，但到目前為止，中國仍然保持著世（shì）界最大機床生產和消費國的地位，每年貢獻機床消費和產值的四分之一。

2019年，全球精密加（jiā）工（gōng）機床消費量為821億美元，其中中國消費223億美元，占全球市場的27.2%，這是自2008年以來，中國在（zài）精密加工機床消費量所占份額首次跌破30%。2019年，全球（qiú）精密加工機床的產值為842億美元，其中中國作為全球最大的機床生產國，產（chǎn）值（zhí）達到194.2億美元（yuán），占全球市場的23.1%。

圖5 2019年（nián）全球精密加工（gōng）機床消（xiāo）費占比

我國機（jī）床“大而不強”，高端領域被國外壟斷國產品牌主要占據中低端市場

雖然作（zuò）為世界上最（zuì）大的機床製造國，但國內機床的主要競爭力（lì）集中（zhōng）在中低（dī）端機（jī）床（chuáng）。目前，機床（chuáng）行業呈現高端技術壟斷（duàn）的（de）格局（jú），核（hé）心技術掌握在特定國家（jiā）和公司手中，尤（yóu）其是精密加工（gōng）機床，大多數關鍵部（bù）件來自德國（guó）和日本的相關企業，技術差距體現在穩定性（xìng）、可靠性、效率、準確性等方麵（miàn）。德國非常重視精（jīng）密加工機床及其配件的高精度、鋒利性和實（shí）用性，各（gè）功能部件的研（yán）發和生產高度專業化，在質量和性能上均居世界前列；日本注重數控係統的開發，機床企業注（zhù）重上遊材料和零部件的（de）布（bù）局以及（jí）核心產品的（de）集成開發；美國在精密（mì）加工機床的設計、製（zhì）造和基礎科（kē）學研究（jiū）方麵具有較強的競爭優勢。中國機床企業往往靠“量”取勝，產品附加值低，核心技術與日本及西方製造大國仍（réng）有較大差距，暫時（shí）無法在世界高端機床（chuáng）市場占據優勢（shì）。

2019年全（quán）球前十（shí）位精密加工機床製造商均來自德國、日本、美國。目前整體來說國產企業數目眾多，但是規模普（pǔ）遍比較小，市場（chǎng）競爭力較（jiào）弱，盈利能力較差，根據國家統計局統計（jì），截至2020年（nián）7月（yuè），全國精（jīng）密加工機床（chuáng）企業數（shù）量817家，行業銷售（shòu）利潤率僅3.95%，處（chù）於行業較低水平。

表1 2019年（nián）全球前十位精密加工機床（chuáng）製造

結語

總體看來，我國在精密加工機床的生產製造（zào）以及出（chū）口方麵與日（rì）本以及西方發達國家（jiā）還存在較大差距，相關生產企（qǐ）業眾多，但技術實力不夠強勁，在全球（qiú）市場競爭力較低，隨著我國精密加工機床（chuáng）設備技術的不斷升級，未來精密加工機床設（shè）備（bèi）領域進口替代空間廣闊。

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