我國精密（mì）加（jiā）工等技術的發展（zhǎn）對於我國的機械（xiè）製造機構跟機（jī）械製造（zào）來說有著非常重大的意義。在設計領域，計算機設計（CAD）得（dé）到普及，在應用層（céng）麵，各種高新技術得到迅速的發展並且已經取得了顯著的成效。在管理方麵，新（xīn）生產模式的研（yán）究跟實踐根據特色，推動了我（wǒ）國製造業的技術進步（bù）管理（lǐ）的現代化，加工技術在精密機械加工上麵得到極大（dà）的發展。精密機械（xiè）加（jiā）工讓製造工藝得以更加高效，這樣我（wǒ）們的生產跟發展將進入到“良性循環”的模式。
最近二十年以來，機（jī）械（xiè）製造業以高速的（de）發展步伐向精密加工以及超精密加工的發展，在（zài）未來的發展過程當中，精密加工以及超精密加工將成（chéng）為在國際競爭以及商（shāng）場競爭當（dāng）中取勝的關鍵技術。現代（dài）製造業之所以發展致力於提升加工精度，主要原因在於提升產品的性能跟質量，提升其質量的穩定跟性（xìng）能的可靠性，促（cù）進產品的小型化以及功能話。零部件的互換性要好（hǎo），產品的裝配以及調試的生產率要高，促進（jìn）製造裝（zhuāng）配（pèi）的自動化。伴（bàn）隨製造業的發展，目前（qián）的精密機械加工正在逐步向微米、亞微米級的工藝發展，在以後的加工中，普通的機械加工、精密加（jiā）工以及超精密加（jiā）工精度能夠分別實（shí）現1um、0.01um、0.001um，並且精密加工正在向（xiàng）原子（zǐ）級（jí）加工精（jīng）度邁（mài）進。隨著極限（xiàn）精度（dù）的不斷提（tí）升，為了科學技（jì）術（shù）的發展跟進步製（zhì）造條件，也為機械冷加工提供了良（liáng）好的物質手段。
機械加工技術需要從提升精（jīng）度跟（gēn）生產效率兩個方（fāng）麵同時發展起來，在提升加工效率方麵，提升自動化程度是目前每個國家都在同時發展的方向。最近數年以來，從cnc到cims的發展表現非常迅猛，並且在一定的範圍內還得到了應用，在提升精度方麵，從精密加工（gōng）發（fā）展到超精密加工，這也是（shì）世界各主要發達國（guó）家治理發展的（de）新（xīn）方向（xiàng），切削加工已經在多個領域當中得到了應用。
因為目前機械製造對於產量的要求呈下降趨勢，對於尺（chǐ）寸跟形狀的要求在逐步攀（pān）升，精密機械加工有了（le）新的發展態勢，使用車床需要使用不同的車削加工方式。然而磨削、切齒、銑削等過程能夠（gòu）在（zài）一台設備上麵進行整合，這個工序集成的發展態勢是最為明顯的。
