近年來粉末冶金的發展趨勢非常猛，特別是汽車（chē）領域，90%以上的零配件都是用（yòng）粉末冶金加工出來的。所以很（hěn）多人（rén）喜歡拿粉末冶加工和數控加工來對比，到底粉末冶金加工和數（shù）控加工有什麽不同?哪（nǎ）個比較好?下麵南京糖心影视精密小（xiǎo）編來詳細介紹下：
粉（fěn）末冶金加工的優勢：
1：加工（gōng）成本低
對於齒輪之類形狀非常複雜的產品用粉（fěn）末冶金（jīn）加工技術易於（yú）成（chéng）型，且能批量加工生產，製（zhì）作的成本相對於傳統加工行業更低，精度更高，所以在（zài）汽（qì）車領域粉末冶金（jīn）零配件加工的應用是越來越多。
2：製備更複雜的材料
粉末冶金加工能夠製備一些其他加工方法（fǎ）難以製備的材料，比如一些：假（jiǎ）合金、多孔（kǒng）金屬材料、難溶的金屬材（cái）料、硬質合金等等，粉末冶金加工能達到更好的效果。
3：節（jiē）省材料
粉末（mò）冶金是一種新型（xíng）的淨（jìng）近成形加工（gōng）成型技術，采用和最終效果產品（pǐn）一樣的模具進行成型，因此減少了機加工，減少了材料的耗（hào）費，降低成本。
4：成分配比均勻
粉末（mò）冶金（jīn）加工技術能保證加工材料的成分配比（bǐ）的均勻性和正確性，確保產品的性（xìng）能。
數控加工（gōng）的優勢：
1：生產效率高
對於品種多（duō）、批量比較小的零件加工，數控加工（gōng）能（néng）減少時間，生產效率相對傳統加工來說效率更高。
2：加工質量穩（wěn）定
數控加工的零件質量穩（wěn）定、加工精度（dù）也比較高，加工的零件質（zhì）量比較穩定。
3：精度高、剛性大
數控機床的精度高（gāo）、剛性大,可選擇有利的加（jiā）工用（yòng）量，比普通（tōng）機床的生產效率（lǜ）高了五倍。
那麽（me）粉末冶金加工和數控加工哪個更好?
粉末（mò）冶金具有獨特的化學組成和機械、物理（lǐ）性能，這是用傳統的熔鑄方法無法獲得的，所以運用粉末冶金技術可以直接製成多孔、半致密或全致密材料和製品，我們常（cháng）見的機加工刀具，五金磨具等，很（hěn）多（duō）就是粉末冶金技術製造（zào）的。
數控加工的作業對象是具有（yǒu）複雜（zá）型麵的零（líng）件，它的特點是用穿孔帶或磁帶控製機床進行自動加工，滿足其在零件尺寸、精度方麵的高（gāo）要求（qiú）。
