生産プロセスの適化（huà）：生産プロセスを分析（xī）し、ボトルネックを見つけ、それを適化することにより、全（quán）體（tǐ）の生（shēng）産効率を高めることができる。例えば、生産過程での手作業（yè）をできるだけ減（jiǎn）らし、自動化ステップを増やして、人為的要因が生産効率に與える影響を減らす。
金型設計の改善：金型の構造設計を適化し、金型の生産効率と製品品質を高めることができる。例えば、鋳型流（liú）路構造（zào）を適化し、溶融プラスチックの流れをより均一にし、充填時間と成形周期を減少させる。

先進技術を採用：先進的な製造技術、例えばガス支援射出成形技術を導（dǎo）入することで、冷卻速度を速め、製品の生産周期を短縮することができる。

並行工事（shì）の実施（shī）：製品設計段階で金型設計と製造の要求を考慮し、後続の修正と再加工を減少させ、生産効率を高めることができる。

メンテナンスの強化：定期的に金型のメンテナンスを行い、良好な作業狀態にあることを確保（bǎo）し、金（jīn）型の使（shǐ）用壽命を延長し、生（shēng）産効率を高めることができる。

従業員の育成：従業員の育成訓練を強化（huà）し、その技能（néng）と素質を高め、生産プロセスと設備操作（zuò）をより熟知（zhī）させ、生産効率を高めることもできる。