CNC加工定製

可加工材料
  • 鋁合(hé)金CNC加工
  • 不鏽鋼CNC加工
  • 鎂(měi)合金CNC加工
  • 鈦(tài)合金CNC加工(gōng)
  • 鋅合金CNC加工
  • 銅件CNC加(jiā)工
  • 鋼件(jiàn)CNC加(jiā)工
  • 塑膠件CNC加工
  • 鎳合金CNC加工
  • 定(dìng)製(zhì)材料CNC加工(gōng)
表麵處理工藝(yì)
  • 噴漆
  • 烤漆
  • 噴粉
  • 噴砂
  • 拋丸
  • 陽極(jí)氧化
  • 厚膜氧化
  • 微弧氧化
  • 電鍍
  • 電(diàn)泳
  • 鐳雕
  • 絲印
  • 拉絲
  • 鏡麵拋光
  • 染色
  • 發黑
  • CD紋
  • 蝕刻
  • 高光
  • 蝕(shí)紋
  • 滴膠
藝(yì)匠精密認為:在新產(chǎn)品開(kāi)發階(jiē)段,CNC定製加工最為考量的有3點:結構設計符合實際加工的經濟合理性(xìng)、工藝流(liú)程的(de)製訂(dìng)、材料和表麵處(chù)理的(de)選擇,一旦這三點(diǎn)有效地確認後,CNC加(jiā)工也就沒問題(tí)了,最後就是品質上的管控(kòng)了。
糖心影视精密CNC定製加工流程如下:
【加工前:討論工藝 → 編程(chéng) → 檢測材料】
討論工藝(yì)

定製加工(gōng)工藝:專新(xīn)精密的工(gōng)程(chéng)師團隊,根據客戶需求,定製最經濟合理的加工工藝。重大(dà)項目(mù),我們會與客戶方一起商討,從結(jié)構、選擇材料、表麵處理等角度給客戶提供建設性的建議,我們不覺得(dé)困難與繁瑣,隻想給到客戶新產品(pǐn)開(kāi)發和CNC定製加工上最好的幫助,同時也是對自我的提升。

編程

10年以上經驗的工程老師傅編程,編(biān)程軟件有:MASTERCAM ,UG,POWERMILL,其它工程軟件有:CAD,PROE,SOLIDWORKS。專新精密采用動態銑技術,比傳統的CNC開粗加工效率提高(gāo)了50%,8項裝夾技術,專門針對:複雜產品、精密產品、批量產(chǎn)品的快速裝(zhuāng)夾。

第(dì)1道檢驗工(gōng)序(xù)—原材料檢測(cè)

五金材料類別型(xíng)號廣(guǎng)泛,從表麵上難以區分,如:SUS304和SUS316,型號不(bú)同物性也不同,專新精密加(jiā)工前使用光譜材料分析儀檢測原材(cái)料,確保給客戶采用真實的原(yuán)材料,對物性有要求的產品在品質上又多了一重保障。

【加工中:刀具(jù)檢測 → 製程(chéng)檢(jiǎn)驗】
2道檢驗(yàn)工(gōng)序—刀具檢測(cè)

工欲善其事,必先利其器,當編程師傅把CNC加工(gōng)程式單寫好後,操作員要做的第一件事情便是把所需刀具提前預(yù)備好(hǎo),專新精密的(de)CNC操作員都會多做一件事情---加工前先通(tōng)過刀具檢測儀檢測刀具刀刃的平整(zhěng)度,以及刀具裝(zhuāng)進刀頭後的同心度,將刀具帶來的風險控製在(zài)加工(gōng)前,並且省去在CNC機器上檢(jiǎn)測同心度的這(zhè)個步驟(zhòu),提高了加工效率。

3道檢驗工序—操作人員自檢

當CNC程式走完後,操作(zuò)人員會在機台上自(zì)檢,確保無(wú)誤(wù)後再走下一(yī)個程(chéng)式或下機(jī),把控好每一個工序的品質

4道檢(jiǎn)驗工(gōng)序—巡檢(jiǎn)

巡檢人員對加工中(zhōng)的半成品進行抽檢,再一次確(què)保產(chǎn)品的合格率

【加工後:後處(chù)理 → 檢測 → 表麵處理 → 檢測 → 打包出貨】
去除毛刺、披鋒

對於一些異形件複雜件,手工修(xiū)披鋒(fēng)、確保產(chǎn)品光滑無菱角,對於精(jīng)密件和批量件,專新(xīn)精(jīng)密提倡(chàng)能在機器上加工的,盡量不(bú)用手工處理。

5道檢驗工序

品質部同事根據產品形狀及公差要求,選擇三次元、二次元、高(gāo)度儀、千分尺等精密儀器對產品所有尺寸進行測量,確保(bǎo)產品尺寸符合客戶圖紙要求

定製表麵處理

產品經品質部(bù)同事檢測合格後,再根據客戶需要做(zuò)相應的(de)表麵處理,如:噴砂、氧化、噴粉、烤漆、電鍍、絲印(yìn)、鐳雕....等多種表麵處理,可按照客戶的需求定製各種顏色。

6道檢驗工序

氧化、電鍍對於公(gōng)差要求嚴的產品會有0.01mm的公差,噴粉和噴(pēn)漆約有0.05mm的公差,因此我們對所(suǒ)有表麵處(chù)理後的產品會再次進行尺寸(cùn)檢測,確保表麵(miàn)處理後的尺寸在客戶要求的精密範圍內。

定製包裝出貨

待所有尺寸全部檢測(cè)合格後,拍照給客戶確認後再打包出貨,對於一些高端產品,我(wǒ)們能為客戶(hù)提供有LOGO的訂製包裝;對於易碎或比較(jiào)重的(de)產品,可以定製合理安全的包裝方式,如:紙箱或木箱。我們采用順豐,跨越等優質快遞(dì),同省12小時內(nèi)到貨,跨省24-48小時內(nèi)到貨,在這個互聯網和物流發達的時代,距離(lí)已(yǐ)不再是問題,我們合作的客戶已遍布廣東、湖南、湖北、上海、江蘇、山東、北京、天津、內蒙古(gǔ),甚至(zhì)海外,安全的包裝和運輸也是對我們(men)的產品質量負責(zé),並且我們有(yǒu)專(zhuān)人跟進物流信息,確保(bǎo)產品安全到達您的手中。

青島海信研發—精密光學零件
本田汽車—汽車配件小批量
您必需知道的:哪些因素影響了加工的成(chéng)本?
CNC加工零(líng)件的價格取決於以下幾點:
加工時間
加工零件需要的時間越長,其成本就越高,加(jiā)工時間通常是CNC加工的主要成本原因。
曲麵與結構
多曲麵的產品,加工時會需要多麵裝夾和加工,或采用4軸5軸機器(qì)加工,盡可能減少曲麵數量;結構上比如:很密的骨位會增加加工時間(jiān)成本,內直角會增加放電清角成本等。
材料和表麵處理
不同的材料不同的成本,比如五金材料中,鋼最(zuì)便宜(yí),鎂合金最(zuì)輕,鋁合金性能好,不鏽鋼性能(néng)好而但(dàn)粘刀,鈦合金材料貴且加工難度大;表麵需要電鍍和氧化處(chù)理(lǐ)的對於原材料質量要求高,且毛坯表麵效果也(yě)要非常好,噴粉可以遮蓋稍(shāo)大(dà)的瑕疵等。
其他製造成本
壁厚很薄(báo)的、細長的工件加工(gōng)時有變形或報廢風險;非標精(jīng)孔與非標螺紋(wén),可能會需要特殊工具更精密的質量控製以及更多加工步驟-以較(jiào)低的加工速度。這當然會影響總製造時間(和價格)。
定製工具
有(yǒu)角度的孔,需要(yào)特定的夾具或分度盤加工等。
僅供您參考
更多谘詢+

關於(yú)如何優化設計來減少這個加工的(de)成本

專新精密結合多年的加工經驗給出了以下設計建議供您參考:

  • 非裝配位的內(nèi)直(zhí)角(jiǎo)改為R角,降低清角的成本
  • 減少骨位(wèi)數量
  • 增加壁厚
  • 盡量(liàng)做標準孔徑或標準螺紋
  • 谘詢(xún)專新精密,選擇合理又經濟的材料和表麵處理
  • 隻(zhī)標(biāo)注必需的和最重要的公差
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