誰發明了：柔（róu）性曲麵零件（jiàn）精密加工的雙五軸鏡像銑技（jì）術和裝備

　　5月26日（rì），2022年度上海科技獎勵大會舉行（háng）。由上海交通大學、上海拓璞數控科技股份有限公司、上海飛機製造有限公司、上海航天設備製造總廠有限公（gōng）司、天津航天長征火箭製造有限公司、成都飛機工業（yè）（集團）有限責任公司等作為完成單位，王宇（yǔ）晗（hán）教授作為第一完成人的“航空航天大型曲麵蒙皮/箱底雙五軸鏡像銑削技術與裝備”獲得2022年上海市技術發明獎特等獎。

　　據上海交通（tōng）大學介紹，我國大飛機和運載火箭，對可靠性、輕量化、大載荷的性能提出了非常嚴苛的要求（qiú）。飛機蒙皮和火箭燃料貯箱箱底是承受飛行器載荷、決定飛行器安全可靠的關鍵零件，屬於大尺寸大柔性超薄曲麵，無法采用常規機械銑削加工，是國際公認的製造難（nán）題。鏡像銑削是解決柔性薄壁蒙（méng）皮類零件精密製造的最新技術，項目團隊曆經（jīng）十幾年研究，發明了柔性曲麵零件精密加工的雙五軸鏡像銑技術和裝備。

　　獲獎項目主要有四大突破：一是國內首次研製出（chū）臥式雙五軸鏡像銑（xǐ）裝備，解決（jué）了國產飛機大尺寸蒙皮精密加工（gōng）難題。二是創新（xīn）研發了全球首台立式雙五軸鏡像（xiàng）銑裝備，滿足了新一代火箭（jiàn）箱底（dǐ）整體結構大角度加工需求。三是發（fā）明了壁厚動態測量與閉環控製技術，壁厚加（jiā）工精度提高5倍，突破了飛（fēi）機超薄（báo）蒙皮高精度製造（zào）難題。四是發明了柔性曲麵輪廓精密加工技術，開發（fā）了柔性裝卡-在機建模-加工（gōng）規（guī）劃成套工藝係統與軟件，實現了任意形狀蒙皮的快（kuài）速裝卡（kǎ）與自動化生產。

　　獲獎項（xiàng）目同時獲發明專利24項（xiàng），軟件著作權15項，發表SCI論文30餘篇，國內首次研製出大型飛機曲麵蒙皮/火箭（jiàn）箱底雙五軸鏡像銑削（xuē）技術與裝備，實（shí）現了高端工業母機在（zài）大（dà）空間高精度關鍵指標上的提升（shēng）和共性技術的突破（pò），解決（jué）了飛機火箭超大超（chāo）薄曲麵精密加工難題，成為全球掌（zhǎng）握鏡像銑技術（shù）的三個研究團隊之一，有力支（zhī）撐了我國大飛機和空間探（tàn）索事業（yè）的發展。

　　項目組在鏡像銑新裝備、輪廓加工新工藝、壁厚控（kòng）製新方法上的發明（míng）創新已經形成了產業化批量應用成果，突破了鋁鋰合金蒙皮鏡像銑這（zhè）一重大工程製造難題，使飛機蒙皮（pí）的疲勞壽命大幅提升，已提供12台鏡像銑，並研製出鏡像銑成套生產線，滿足（zú）了飛機蒙皮自動化、綠（lǜ）色、高精度（dù）加工需求。吳光輝院士表示，“鏡像銑技術（shù）提升飛行器的有效載荷和疲勞壽命，為我國（guó）飛機的研製與批量生產提（tí）供了關（guān）鍵支撐”。

　　據項目組介紹，研製成功後國內所有鏡像銑裝備均（jun1）由該團隊提供，實現蒙皮從化銑到鏡像銑的升級換代（dài）。鏡像銑裝備是高端工業母機的（de）代表，該項目實現了工業母機高精度、大範圍和多坐標等關鍵指標提升，帶（dài）動了大（dà）型高精度機床、雙五軸聯（lián）動同步、加工過程（chéng）質（zhì）量閉環等共性技術的突（tū）破。精密加工http://www.dlzxxx.cn/