依據銅的特性，加工過程中要思索的（de）第一件事是延展性。延展性好的（de）工件常常偏柔軟，銅就具有良好的延展性，切（qiē）削加（jiā）工難（nán）度比擬大。加工時需（xū）求（qiú）思索切削進給速度。
另外需求思索的，銅的硬度比擬低，會影響刀具外表的質量和刀具的耐久性（xìng）。此外，加工工件（jiàn）外表容易產生水波紋（wén）波形，容易產（chǎn）生噪聲。純銅具（jù）有較大的收（shōu）縮係數，在切（qiē）削溫度的影響下容（róng）易（yì）變形（xíng），因而很難控製精（jīng）加工尺寸和外形精度。銅的韌性和塑性相對較大，而且切削時會產生大量的（de）熱量，需（xū）求尖利（lì）的刀具，並冷卻工件。
當運用數控垂直加工中（zhōng）心對銅加工產品停止高速銑削時，隨著（zhe）切削速度的增加（jiā），切削阻力減小，銅（tóng）加工產品的切削變（biàn）形係數大大降低。高速銑削銅合金的外表質（zhì）量十分好，這能夠儉（jiǎn）省以後的（de）精加工。切割銅切削部件時，隨著切削速度的增加（jiā），外表質量（liàng）增加，隨（suí）著進給速度的增（zēng）加，外表質量降低。但是，在高速加工中，進步進（jìn）給率對外表質量的（de）影（yǐng）響比低速加工大（dà）。
銅部件具有（yǒu）良好的（de）耐腐蝕性，在正常狀況下不需求外表處置。但是（shì），為了滿（mǎn）足高精（jīng）度銅部件外表處置（zhì）的請求，有時分也需求一些外表處置工藝。
電鍍
將電鍍局部（bù）浸入含有電鍍金屬（shǔ）化合物的水溶液中，經過電鍍溶（róng）液活動電流，局部沉澱電鍍金屬（shǔ）。 普通來（lái）說，電鍍（dù）鋅、銅、鎳、銅 - 運用鎳合金等，黑色沸騰（藍色），還包括（kuò）磷酸鹽等。
機械電鍍
經過塗層（céng）金屬顆粒對（duì）產品外表產生衝擊，使塗層冷卻到產品外表。
熱（rè）鍍鋅
碳鋼局（jú）部在約510°C的溫度下浸入熔融鋅浴中完（wán）成（chéng）。 其結果，鋼材外表的（de）鐵-鋅合金在產品的表麵（miàn）麵逐步成為（wéi）鈍化鋅。
精細銅部件的外表處置步驟（zhòu）是以某種方式在工件外表構成塗層的步驟。 其目的是為精細銅部件提（tí）供美麗（lì）的外表（biǎo）和防（fáng）腐效果，終於找到一（yī）家高精度的異性銅精細部件加工切割的廠（chǎng）家。
