數控（kòng）行業（yè）學校的四個必學點:一個想進入數控cnc加工數控行業的畢業生自述。


最近一個朋友（yǒu）的孩子考了兩門，大眾可能都過（guò）不了。基本上是民辦本科，學（xué）費也比較貴。後來想到了幾個方（fāng）案，請（qǐng）大家點評一（yī）下:


1.民辦本科，專業和學校（xiào），如（rú）果可以選擇的話，貴，特別是專業，學（xué）校不在乎；


2.上了專科，至少可以選擇學校和（hé）專業，然後升專科；


3.複讀，來年再戰；


4.去私立或公立學校，然後當兵（bīng）兩年。第二年可（kě）以考上（shàng）軍校（xiào）。如果失敗了，回來（lái）可以在學校選專業(退休福利（lì）)。另外可以（yǐ）獲（huò）得5-6W的補貼；


5.直接上中（zhōng）專，最後數控加工行業，學點技能畢（bì）業去數控加工廠工作。


我不知道，每個人會怎麽（me）做？有沒（méi）有更好（hǎo）的辦法？


本科是國家承認的，但是很多企（qǐ）業不承認（rèn）。後悔當兵兩年（nián），後悔沒當兵一輩子。


首先（xiān）看初試分數，和理想院校（xiào）差多少，複讀能不能解決；


其次，你看你平（píng）時的自（zì）我（wǒ）意（yì）識，有（yǒu）一大堆人重複的次數比第一次低，有足夠的心理承受能力，重複的壓力很大；


最後看（kàn）家庭條件。如果（guǒ）你很優秀，你不在乎你上什麽學校。繼承就好。如果（guǒ）你家庭條（tiáo）件不好，男生可以選擇回來當兵。無論是鍛煉還是上學（xué），到時候都可以選擇。女生（shēng）如（rú）果參加專科，選（xuǎn）擇護理，好的一個月可（kě）以賺（zuàn）到可觀的工（gōng）資。


我不能代（dài）替別人做人生選擇！


我有一個同學，已（yǐ）經複讀兩年了。高考第一年，差點（diǎn）錯過最後一門，決定複（fù）讀最後一門。第二年高考，剛考了二本，考場沒發揮好。第三年，我（wǒ）考上了大專，去（qù）學校報道（dào）。不重複就看你自己了（le）。想想吧。


數控行業必備知識（shí）點你都知道些什麽？


學校必備學習要點1。數控係統的基本含義


畫
小問題——什麽是CNC？什麽是電腦鑼？數控專業主要學什麽？
CNC是英文Computer Numberical Control的縮寫（xiě），意為“計算機（jī）數據控製”，簡單來說就是“數控加工”。在珠三角地（dì）區，人（rén）們（men）稱之為（wéi）“電腦宮”。
數控加工是當（dāng）今機械（xiè）製（zhì）造業（yè）的先進加工（gōng）技術（shù），是一種（zhǒng）高效率、高精度、高柔性的自動化加工方法。就是把要加工的工件的數控程序輸入到機床中，機床會在（zài）這些（xiē）數據的控製下自動加（jiā）工出符合人（rén）的意願的工（gōng）件，從（cóng）而（ér）生產（chǎn）出奇妙的產品，從而（ér）把藝術家的想象變成現實的商品。數控加工技術可以有（yǒu）效解決模具等複雜、精密、多變的加（jiā）工問題，完全滿（mǎn）足現（xiàn）代化生產的需（xū）要。大力發展（zhǎn）數控加工技術已經成為我國加快經濟發展（zhǎn）、提高自主創新（xīn）能力的重要途徑。
目前，數控機（jī）床的使用在中國越來越普遍。掌（zhǎng）握數控機（jī）床的（de）編程是充（chōng）分發揮其功能的重要途徑。社會急需大量這樣的人才。所以，學好這項技術是很（hěn）有用的。


學校必學（xué）點2、數控機床的工作原理


小問題-數控機（jī）床是如何工作（zuò）的？怎麽用CNC加工模具？
一般來說，數控機床由（yóu）機床本體、數控係統(數控係統是（shì）數（shù）控機床（chuáng）的核心，是一種專用計算機)、驅動裝置和輔助裝置組成。數（shù）控係統的基本功能包括輸入功能、插補功能和伺服控製。其工（gōng）作過程是:通過輸入功能接收到數控程（chéng）序（xù）後，對操作者在麵板上已設定的對刀參數、控製參數、補（bǔ）償參（cān）數等數據進行解碼，並進行邏（luó）輯運算，轉換成一係列邏輯電信號，從而發（fā）出（chū）相應的指令脈衝控製機床的驅動裝置，使機床各軸（zhóu）運動，操作機床實現預期的加工（gōng）功能。
根據模（mó）具設計師（shī）客戶（hù）的產品圖紙，設計好3D模具(也叫分模)後，需要對模具圖紙進（jìn）行數控（kòng）編程。確定刀具尺寸和切削進給方式後（hòu），可以用UG編（biān）製數控程序。這個NC程序是一個文本文件（jiàn），其中包含機（jī）床可以識別的（de）代碼。機床操作人員收到程（chéng）序清（qīng）單和（hé）數控程序後，需要按要求將工（gōng）件夾緊在數控機床的工作台上（shàng），將刀具安裝在主軸（zhóu）上，按要求在機床麵板中設置刀具設置參數，根據機床的具體（tǐ）情況修改個別指令，然後通過網絡（luò）DNC將數控程序傳輸到機床上。在（zài）這些數控指令（lìng）的控製下，機床上的刀（dāo）具運動（dòng），其他冷卻係統同步工作，從而執行一（yī）個（gè）又一個程序，加工模具。


學校的基本（běn）學習要點。數控加（jiā）工工藝的特點


小問題——數控加工技術有什麽獨到之處？
數控加工工藝是機械加工的一種，也遵守機（jī）械加工的切削（xuē）規（guī）律，和普通機床大致相同。由於是將計算機控製技術應用於機械加工的自動化加工，所以具（jù）有加工（gōng）效率高、精度高的特（tè）點。加工（gōng）過程有其獨特（tè）的特點，如複雜的工作程序和詳細的工作步（bù）驟安（ān）排。
數控（kòng）加工過程包括（kuò）刀具的選擇、切削參數的（de）確定和切削（xuē）路線的設計。數控（kòng）加工工藝是數控編程的基礎和核心。隻有工藝合理，才能（néng）編製出高效率、高質量的數控程序。衡量數控程序質量的標準（zhǔn）是:加工（gōng）時（shí）間最短，刀具損耗最小，加工出的工件效果（guǒ）最（zuì）好。
數（shù）控加工過程是（shì）工（gōng）件整個加工過程的一部分，甚（shèn）至是一道工序。它必須與其他前後工（gōng）序配合，最終滿足整機或模具的（de）裝配要求（qiú），才（cái）能加工（gōng）出合格的零件。
一般數控加（jiā）工工序分為粗加工、中（zhōng）粗清角、半精加工和精加工。
粗加工要選擇較大的刀具，在機床功率或刀具能承受（shòu）的範圍內，以較大的切削量（liàng），盡可能快地切掉大量的工件材料。為了防止粗加工時工（gōng）件因切削振動而鬆動，粗加工後要及時檢查工作台，必要時要重新對刀（dāo）。粗加工後可以用光刀精加工基準麵，為以後的校（xiào）準和檢驗做準備。
對於複雜型腔的工件，由於（yú）使（shǐ）用較大（dà）的刀具進行粗加工，拐角處留有大量餘量，因此需要（yào）使用比粗加工小的刀（dāo）具進行二次粗（cū）加工或拐（guǎi）角清理。當加（jiā）工麵積比較大時，為了減少刀具（jù）損耗，可以進（jìn）行半精加工。
為了防止過切，以上步驟必須留有足夠的餘量，最後進（jìn）行精加（jiā）工工序。一般情（qíng）況下，在機床（chuáng）上試著（zhe）檢驗一下，合格後（hòu）拆下來，再準（zhǔn）備下一塊加工。


學校必備學（xué）習點4。數控工具的選購


小問題——常見的數控（kòng）刀具有哪些？如何選擇刀具？
常用的數控銑刀按形狀分為三種:平底刀、圓頭（tóu）刀、球頭刀。
(1)平底刀
平底刀，也稱為平刀或端銑刀，其周圍有一個主切削刃，底部有一個輔助切削刃。可用於粗加工和（hé）邊角清理，精加工側（cè）麵平麵和水平麵。常用的有ED20、ED19.05(3/4英寸)、ED16、ED15.875(5/8英寸)、ED12、ED10、ED8、ED6、ED4、ED3、ED2、ED1.5、ED1、ED0.8和ED0.5等。e是End Mill的第一個字（zì）母；d代表切削刃（rèn）直徑。
一般（bān）情況下，粗加工（gōng）時盡量選擇直（zhí）徑較大的刀（dāo），裝刀（dāo）時盡量短，保證足夠的剛（gāng）性，避免跳刀。在（zài）選擇刀具時，需要結合加（jiā）工（gōng）區域確定最（zuì）短（duǎn）的刀片長度和直線長度，選擇本公司現有最合適（shì）的刀具。
如果邊上的坡叫坡刀，就可（kě）以精加工坡了。
(2)圓頭刀
圓鼻刀又稱平底R刀，可用於粗切、平（píng）麵激光刀、曲麵激光刀。一般角度半徑為r0.1 ~ r8。一般（bān）有整體式和鑲紋式刀柄。刀口圓鼻刀也叫“飛刀”，主要用於大麵積粗加工和水平光麵刀。常用的有ED30R5、ED25R5、ED16R0.8、ED12R0.8和ED12R0.4等。用（yòng）飛（fēi）刀粗加工，盡（jìn）量選擇大刀。加工較深的區域時，應先縮短刀長加工較（jiào）淺的區域，再加長加工較深的區域，以提高效率，不至於（yú）過切。
(3)球形刀（dāo）
球刀也叫R刀，主要用於激光刀和曲麵激光（guāng）刀。常用的球刀有BD16R8，BD12R6，BD10R5，BD8R4，BD6R3，BD5R2.5(常用於加（jiā）工轉輪)，BD4R2，BD3R1.5，BD2R1，BD1.5R0.75，BD1R0.5是b球磨（mó）機的首字母。
一般情況下，需要通過測量加工圖形的內圓半徑來確定精加工所用的刀具，盡量選（xuǎn）擇大刀（dāo）、光刀、小刀進行補（bǔ）刀。