淺談：鋁（lǚ）型材傳統（tǒng）加工與CNC加工的（de）企業如何生（shēng）產

工（gōng）藝不對（duì），努力白（bái）廢（fèi）；
你想賺更多錢（qián）麽（me）？你想把成本控製到更低麽？
我們不定期隨便聊聊工藝，隻聊關於鋁材的一些工藝實（shí）現過程（chéng）；
產品狀態：擠出鋁，板材，壓鑄鋁；
涉及到的工藝主要是機加工、衝壓、FSW等；

說到鋁（lǚ）型材CNC加工,它仍然不同於傳統的加工,今天我們來看看鋁型材CNC加工與傳統加工的區別

CNC加工是由編程控製的自（zì）動機床.程序（xù）控製（zhì）係統可以對程序進行邏輯處理和（hé）控（kòng）製.該程序可由計算機解碼（mǎ）.根據設（shè）計動作,坯料可（kě）以用刀具切割成半成（chéng）品.數控加工中心加（jiā）工的（de）產品精度可達0.01mm.不僅（jǐn）精度高,而且可（kě）以隨意編程去除不必要的零件,如鑽孔、攻絲（sī）、銑（xǐ）削、切割等.

鋁（lǚ）型材傳統加工與CNC加工存在哪些區別?
鋁型材傳統加工與CNC加工存在哪些區（qū）別?

傳統加工一般采（cǎi）用普通（tōng）手動（dòng）機床加工（gōng）,機械加工需要手（shǒu）動操作.搖動機械手柄,使刀具切（qiē）割（gē）金屬,達到加工目的.在操作過程中,需要用卡尺等工（gōng）具測量和固定產品的加工孔（kǒng）位置（zhì）,加工精度不高.特別是當產品孔（kǒng）多、精度高時,難以達到標準.

鋁型材傳統加（jiā）工與CNC加工存在哪些區（qū）別?
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這個產品是我隨手搜（sōu）到的；
一個主體，兩個蓋；
沒有尺寸，假設2個蓋為相同件；

組件清單：
主體：1件
蓋板：2件 【T=1.5，假設的】
M3-8: 8件
 
主體：型材切割後表麵處理；
螺絲屬於標準件；
餘下就是蓋板怎麽加工；
 
接下來隨便扯扯：

打樣10件以下：
CNC；
激光切割；
線切割；
都可以實現；
甚至你用標準條料在普通銑床上也可以加（jiā）工，然後處理R角即可。
 
打樣20-100件；
CNC/激光（guāng）切割；
線割就不考慮（lǜ）了，割鋁太慢；
推薦CNC加工；
原因：
CNC加（jiā）工的側麵質量好，
 
為了（le）方便，我們可以以10或40為單位進行加工；
對產品進行排樣設計；
然後分工序處理；
ST1：加工定位基準（zhǔn）孔；
ST2：孔加工，銑孔，用類似於（yú）鑽（zuàn）銑刀的直插下去，不（bú）是螺旋銑，那樣太慢，本工序包括（kuò）導角；
ST3：銑（xǐ）外形【未（wèi）斷】倒角；【也可以加一道工序，把反麵的角也倒掉；
ST4：取（qǔ）產（chǎn）品，可以理解為落料；
ST5：校平，
ST6：表麵（miàn）處理。
 
工序是多了（le）點，但工裝可以做複合工裝，用一台（tái）機做，也可以多做幾套，
具體根據實際情況來看；
 
大量生產（chǎn）：
模具衝壓：
具體還是看量大到什麽程度，
可以開一套模具，上麵集成3-5道工序；
或者開幾套工程模；
 
實（shí）在是多，直接一套級（jí）進模搞定；
衝孔、倒角、壓毛邊、校平、落料全部搞定；
下來就是清洗表麵處理；
 
至於中間（jiān）的主體，
量大就設計（jì）專機加工，
根據量來確定（dìng）專機做到哪個份上；
 
在我看來，模具（jù）、加工中心、非標機（jī）慢慢都會你中（zhōng）有我，我中有（yǒu）你；
叫什麽不重要，
重要的是看菜吃飯，
你想要什麽樣的結果，
自然會有相對（duì）應的實（shí）現過程。
 
能自己（jǐ）玩的就自己（jǐ）玩玩；
實在不行，專業的事交（jiāo）給專業的人，直接對接（jiē）就完了；