數據PMS+TMS構（gòu）建精密加工無憂生產

客戶的回購（gòu）是對SIG最好的認可！近（jìn）日，與SIG Data再次簽約，回購TMS E3刀具監控係統，采購PMS生產管理（lǐ）係統，推動工廠數字化（huà）進程，提升數字化生產管理水平，擴大無憂刀具管理生產（chǎn）線覆蓋麵。

豐田工業(昆山（shān）)有限公司

豐田工業(昆山)有（yǒu）限公司是由豐田自動織機株式（shì）會社、台灣省六和（hé）機械工業股份有限公司和豐田通商株式會社共同投資（zī）的專業汽車零（líng）部件鑄造車間和叉車裝配（pèi）車間，總投資4653萬美元。

公司主要（yào）生產汽車、叉車、紡織機械等（děng）以發動機為主的各種（zhǒng）高性能、高精度的鑄鐵件。主（zhǔ）要客戶有:日本（běn）豐田自（zì）動織機、上海通用（yòng）汽車、北京（jīng）吉普、沈陽三菱、四川華（huá）晨、林德叉車等。

首次合作——TMS攻克痛點

在合作之初，通過係統的實地調（diào）查和數據分析，SIG Data的專業（yè）團隊得出了以下阻礙客戶生產過程管理的主要問題。

1.刀（dāo）具狀態依靠人工監控，過程耗（hào）費大量人力。

2.工具無法精確監控，沒（méi）有磨損、崩刃、斷刀報警。

3.刀具壽命是多餘的，刀具（jù）損耗大，難（nán）以充分利用。

4.沒有對工具質量的數（shù）據分析和判斷（duàn），無法對供應質量進行評估。

通過上線SIG data TMS刀具監（jiān）控係統，邊緣（yuán）計算和大數據技術實時分析，幫助客戶精準監控刀具狀態，實現無（wú）憂刀具管理（lǐ）。

項目結（jié）果:

1.自動（dòng）監（jiān）控刀（dāo）具狀態，降低人機比，一個生產人員可以管理多台設備。

2.刀具（jù）磨損、崩刃、斷刀等異常自（zì）動報警，精（jīng）度高，反應快，自動（dòng）停機止損。

3.大數據分析預測刀具極限壽命，告別浪費，刀（dāo）具壽命延長（zhǎng）20%~30%。

4.工具數據的自動統計和可視（shì）化，幫助（zhù）企業科學選擇更優質的工具供應商（shāng）。

經過現場安裝驗證和（hé）幾個（gè）月的優異表現，SIG TMS得到了客戶的（de）高度認可。最近又（yòu）選了SIG數據（jù），PMS生產管理係統簽約，TMS工具監控係統回購。

客戶的複購是對SIG產品和服務的（de）最大認可，我們將（jiāng）不斷迭代優化，努力為客（kè）戶帶來更好的產品體驗！