齒輪、齒條精密工藝技術攻關，特種電器關鍵零部件的製造壁壘，製約（yuē）精密加工的工藝窄口？

近日，中國兵器江麓集團工藝研究院聯合傳動分廠（chǎng）唐銀波國家級技（jì）能大師工（gōng）作室開展的“某（mǒu）項目齒輪、齒條精密（mì）工藝（yì）技術攻關”項目傳來喜訊，成功攻克了（le）製約精密加工的工（gōng）藝（yì）窄（zhǎi）口，解決了特種（zhǒng）電（diàn）器關鍵零（líng）部件（jiàn）多年來的製造壁壘，這是公司落實集團公（gōng）司“科技創新 30 條”的具體實踐行（háng）動。

公司相關負責人深入（rù）生產（chǎn）現場協（xié）調（diào）相關問題的處理。

此次（cì）攻（gōng）關工藝的精密零件屬（shǔ）特（tè）種車輛某係（xì）統重（chóng）要組（zǔ）件，該組（zǔ）件運行的穩定性直接決定了（le）特種車輛的作戰能力。因該類零件具有結構小、精度高（gāo）、配合度高等工（gōng）藝特性（xìng），精密加工方（fāng）麵受外部因素製約，組件的裝配與調試進度受到了影響（xiǎng）。

今年（nián）是責任（rèn）落（luò）實年，根據公司年度工作統籌安排，要求工藝係統著眼降本增效、工藝技術創新，充分調動（dòng）技術人員、技能人員積極性（xìng），開展聯合技（jì）術攻關，為公司增強工藝核心能力、實現高質量發展貢獻力量。工藝（yì）研究院迅速響應，組織技術（shù）人員聯合傳動分廠唐（táng）銀波國家級技（jì）能大師工作（zuò）室成（chéng）立專項（xiàng）攻關小組，技術（shù）團隊通過技術（shù）調研、技術交流及方案對比分析（xī），利用頭腦風暴法（fǎ）製定多條工藝方案並行論證，在較短時間內確定了加工工藝方案（àn）。

唐銀波與團隊開展的“某項目齒輪、齒條精密工藝技術攻關”。

工藝攻關過程中，攻關團隊采用專（zhuān）用（yòng）成型（xíng）球（qiú）頭（tóu）刀車削齒輪內球麵、應用線切割加工方法、多件（jiàn）組合裝夾滾齒等，多（duō）次（cì）反複試製。為督促攻關進度，公（gōng）司相關負責人多次深入生產現場協調相關問題的處理，最終成功解決了齒輪件精密加工的（de）製造窄口，並通過數控程序仿真模擬計算法控製齒條齒距，消除齒條累積（jī）誤差。

目（mù）前齒輪、齒條已（yǐ）完（wán）成首批樣件的加（jiā）工，經多次檢測滿足設計技術要求，可實現完（wán）全（quán）自製。