
CNC 環境中的安全性對(duì)機(jī)械師和生產力至關重要。考慮這 5 點可(kě)以盡可能的避免受傷、零件故障和停機。
對(duì)於CNC使用者來說,最危(wēi)險的時間是刀(dāo)具第一次接(jiē)近時。一致(zhì)地對(duì)快速進近運動進行編程是提高 CNC 安全性(xìng)的一種方法。
安全問題直接影響 CNC 環境的生產力。隻(zhī)有當 G 代碼程序以(yǐ)這3種方式安全運行時,才能實現最佳生產力(lì)。
1.程序必須確保操作員在安全的環境中工作;
2.程序必須確保機床、工件夾持裝置和切削工具不受壓力或損壞;
3.程序必須加工可接受的工件。
受傷的操作員或損壞的機器和組件會導(dǎo)致生產力下降的停機(jī)時間;報廢零(líng)件會浪費時間。這些都會導致更高的運營成本。以下是5個建議,旨在確保(bǎo) CNC 人員和機器的安全,同時促進(jìn)高質量工件的加工。
1. 工(gōng)作前(qián)要全(quán)麵檢查機(jī)床,確認良好方可使用(yòng)。
工件及刀具的(de)裝卡保證位置(zhì)正確、牢固可靠。加工過程中,更(gèng)換刀具、裝卸工件及測量工件(jiàn)時,必須停車(chē)。工件在旋轉時不得(dé)用(yòng)手觸摸或用棉絲擦(cā)拭(shì)。要適當選擇切削速度、進給量和吃力深度(dù),不許超負(fù)荷加工。床頭、刀架及床麵上不得放置工件、工卡具及其他雜物。使用銼刀時要(yào)將車刀移到安全位置,右手在前,左(zuǒ)手在後,防止衣袖卷入。機(jī)床要有專人負責使用和保(bǎo)養,其他人員不(bú)得動用
2. 避免過度進給的切(qiē)削條件和不充分的工件夾持和支撐。
雖然這些問題可能與 G 代(dài)碼程序沒有直接關係,但它們是用於創建(jiàn)程序的過程的函數。由加(jiā)工操作動作(zuò)引(yǐn)起的加工壓力(lì)不得超過機器或工件夾持裝置處理(lǐ)編程加工操(cāo)作的能(néng)力。
3.不(bú)要讓棒材從主軸(zhóu)上伸出來。
這(zhè)個(gè)問題更多的和應用(yòng)程序和過程有關(guān),而不是與 G 代碼編程有關。許多公司使用棒材(cái)進給器從一(yī)根長棒材加工多個(gè)工件(jiàn)。事(shì)實上,棒(bàng)材進給是(shì) CNC 車(chē)床(chuáng)的常(cháng)見應用。使用棒材進給器,長棒材(可能(néng)長達 5 m)需要被完全封閉在棒材進給器中。這可以為棒材提供(gòng)足夠的支撐。
有些公司沒什麽棒材喂料的應用程序。當偶爾(ěr)要做一些棒材喂料工(gōng)作時,他們會使用拉棒機。轉台中的特殊(shū)工具用於在(zài)棒材“進給”期(qī)間拉棒材。使用這些應用程序,確(què)保(bǎo)棒材永遠不(bú)會超過機器後部的主軸端。如果是這樣,即使是(shì)少量,也不會支持掛出(chū)的部分。當主軸加速到加工(gōng)速度時,棒材中的內部壓力會使其在主軸處瞬間彎曲到90°。棒材的彎曲部分可(kě)能會被剪下,扔到(dào)車間。或者它可能會保持連接狀態。但無論哪種方式,它都可能對機器造成嚴重損壞,並對碰(pèng)巧在該地區的人造成傷(shāng)害。
4. 使(shǐ)用M代碼進行旋轉軸裝夾。
大多數旋轉軸都(dōu)包含一個夾具,可在強大的加工操作(zuò)中使用。一旦到位,如果夾具(通常用 M 代碼(mǎ)指令)未接合,則旋轉軸部件(驅動電機、蝸輪等)將承受加工操作的全部壓力。隨著時間的推移,這將導(dǎo)致相關組件過早磨損(sǔn)。對於任何有旋轉軸的機器(例如銑(xǐ)床或車床),找出它是否有夾具,如果有,要弄清楚涉及哪些 M 代碼。
5. 確保安全(quán)快速進(jìn)給運動。
對於CNC 用戶來說(shuō),最危險的(de)時間是刀具第一次接近(jìn)時,機器以非常快的速度移(yí)動到非常靠近工作(zuò)台麵的位(wèi)置。大多數程(chéng)序員使用約 2.5 毫(háo)米的快(kuài)速接近距離,有些(xiē)甚至更近。
首先,要確保 CNC操作員知(zhī)道如何控製快速接近的時刻。這通常涉及使用單程序段、進給保持、快速超馳(或可能空運行)和到屏幕的剩餘(yú)距離。通過某(mǒu)種方式,設置人員(yuán)和(hé)操作員必須想辦法讓機器在每個工具第(dì)一次接近工作台麵(miàn)時是緩(huǎn)慢移動的(de)。
此外,需要在編程快速接近運動時保持(chí)一致,以便設置人員和操作員始終知道機器將如何接(jiē)近。對於加工中心,建議(yì)首先將刀具移動到 x 和 y 軸的位置。然(rán)後沿 z 軸逼(bī)近。這樣,隻有一個軸需要處理。此外,最初將切割工具放置在工作台上方約25毫米處。然後將其放置在工(gōng)作台麵上。當處於(yú)單塊模式時,操作員可以放心,因為知道工具將在工作台上方約25毫(háo)米處停(tíng)止。
即使有這些建議,CNC 用戶也必須警惕(tì)識別潛在問(wèn)題,南京糖心影视精密加工以過去的(de)經驗為鑒,當事(shì)故發生時,及時采取行動,想(xiǎng)清補救措施。
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