與傳統車（chē）床相比，數控車床比較適（shì）合於車削具有（yǒu）以下要求和特（tè）點的（de）回轉體零件：
1. 精度要求高的零件
由於數控車床的剛性好（hǎo），製造和對刀精（jīng）度高，以及能方便和地進行人工補償甚至（zhì）自動補償，所以它能夠加（jiā）工尺寸精度要求（qiú）高（gāo）的零件。在有些場合可以以車（chē）代磨。此外，由於數控車削時刀具運動是（shì）通過高精度插補運算和伺服驅動來實現的，再加上機床的剛性好和製造（zào）精度高，所以它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度要求（qiú）高的零件。
2. 表麵粗糙度好的回轉體零件
數控車床能加工出（chū）表麵粗糙度小的零件（jiàn），不但是因為機床的剛性好和製造精度高，還由於它具有恒線速度切削功能。在材（cái）質、精車留量和刀（dāo）具已定的情況下，表麵粗糙度取決於進給速度和切削速度。使（shǐ）用數控車床的恒（héng）線速度切削功能，就可選用線速度（dù）來切削端麵，這樣切出的（de）粗糙度既小又一致。數（shù）控車床還適（shì）合於車削（xuē）各部位表麵粗糙度（dù）要求不同的（de）零件。粗糙（cāo）度小的部位可以用減小進給速度的方法來達（dá）到，而這在傳統車床上是做不到的。
3. 輪廓形狀複雜的（de）零件
數控車床具有圓弧插補功能，所以可直接使用圓弧指令（lìng）來加工圓弧輪廓。數控車床也可加（jiā）工由任意（yì）平麵曲線所組成的輪（lún）廓回轉零件，既能加工可用方程描述的曲線，也能加工列表曲線（xiàn）。如果說車削圓柱（zhù）零件和圓錐零件既可選用傳（chuán）統車床（chuáng）也可選用數控車床，那麽車削複雜轉體零件就隻能（néng）使用數控車床。
4. 帶一些特殊類型螺紋的零件
傳（chuán）統車床所能（néng）切削的螺紋相當有限，它隻能加工等節距（jù）的直、錐麵（miàn）公、英製螺紋，而且一台（tái）車床隻限定加工若幹種節距。數控（kòng）車床不（bú）但能加工任（rèn）何（hé）等節距直、錐（zhuī）麵，公、英製和端麵螺紋，而（ér）且能加工增節（jiē）距（jù）、減節距，以及要求（qiú）等節距、變節距之間平滑過渡的螺紋。數控車床加工（gōng）螺紋時主軸轉向不必像傳統車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環，直至完成，所（suǒ）以它車削螺紋的效率很高。數控車（chē）床還配有精密螺紋切削（xuē）功能，再（zài）加上一般采用硬質合金成型刀片（piàn），以及可以使用較高（gāo）的轉速，所以車削出來的螺紋精度高、表麵粗糙度小。可（kě）以說，包括（kuò）絲杠在內的螺紋（wén）零件很適合於（yú）在數控車床上加工。
5. 超精密（mì）、超低表麵粗糙度的零件
磁盤、錄象機磁頭、激光打印（yìn）機的多（duō）麵反射（shè）體、複印機的回轉鼓、照相機等光學設備的透鏡及其模具，以及（jí）隱形眼（yǎn）鏡等要求的輪廓精度和超低的表（biǎo）麵粗糙度值（zhí），它們適（shì）合於在高精度、高功能的數控車床上加工。以往很難加工的塑料散光用的透鏡，現在也可以用數控車床來加工。超精加工的輪廓精度可達到（dào） 0.1μm，表麵粗糙度司達0.02μm。超精車削零件的材質以前主要是（shì）金屬，現已擴大到塑料（liào）和陶瓷。
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