精（jīng）密齒輪加工方案的（de）選擇主要取決於齒輪精度等級、生產批量和熱處理方法等。以下所提到的幾個精密（mì）齒輪加工方案選擇（zé）原則，大家可以參考了解下。
iHF合發齒輪
1、對於精度為8級及以下的未硬化齒輪，可采用銑削、滾齒或插齒等方法（fǎ）直接滿足加工精度要求。
2、低於（yú）8級精度的淬硬齒輪，想要在淬火（huǒ）之前把精度提（tí）高一級，可以采（cǎi）用：滾（插）齒－齒端加工（gōng）－齒麵淬硬－修正內孔的形式。
3、對於6 ~ 7級精密非硬齒麵齒輪，齒輪的加工方案為: 滾-剃齒。
4、6 ～7級精度的淬硬齒輪，它的齒形加（jiā）工形式一般有兩種不同方案：（1）剃－珩磨方案：滾齒. 齒輪（lún）端加工. 剃齒. 齒輪淬（cuì）火. 校正孔. 珩齒。（2）磨齒方（fāng）案（àn）：滾（插（chā））齒-齒端加工（gōng）-齒麵硬（yìng）化-修正內孔-磨齒。剃齒珩齒方案生產率高，廣泛應用於七（qī）級精密齒輪的批量生產；而磨齒生產率低。
5、高於5級以上精度的齒輪通常用磨齒。
6、大批量進行生產，可以用滾（gǔn）（插）齒－冷擠齒的加工形式。
