使用CNC加工中心（xīn）進行（háng）零部件加工，其（qí）加工精度是客戶主要關（guān）心的問題。CNC加（jiā）工中心的加工精度是指生產（chǎn）產品的精度（dù）程度，在機械加工行（háng）業，加工精度與加（jiā）工（gōng）誤差都是評價零件加工表（biǎo）麵幾何參數的術語。加工精度（dù）用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高。加工（gōng）誤差用數（shù）值表示，數值越大，其誤差也就（jiù）越大。通常可以理解為其加工精度高（gāo），加工誤差同時就小。
使用數控加工中心進行零部件加工的公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01是表示該零件加工精度最高的，其（qí）中IT18表示的話該零件加工（gōng）精度是最低的。
在機（jī）械加（jiā）工行（háng）業任（rèn）何加工方法所得到的實際參數結果都（dōu）不是（shì）絕對準確的，從零件的功能看，隻要加工誤差在零件圖紙要求（qiú）的公（gōng）差範圍內（nèi），就完全可以認為其加工精（jīng）度是合格的。
2 、加工中心加工精度的包括的內容
1）零件尺寸精度
指使用加工中心（xīn）加工後零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。
2）形狀精度
指使用加工中心加工後的零件表麵的實際幾（jǐ）何形狀與理想的幾何形狀的（de）相符合（hé）程度。
3）位置精度
指使用加工中心加工後零件有關（guān）表麵（miàn）之間的實際位置精度差別。
4）相互關係
通常在設計機器零件及規定零件加工精度時，應注意將形狀誤（wù）差控製在位（wèi）置公（gōng）差內，位置誤（wù）差（chà）應小於尺寸公差。或者可以理解為精密零件或零件的重要表麵，其形狀精度要（yào）求應高於位（wèi）置精度要求，位置精度要求應高於尺寸精度要求。
深圳市鴻威（wēi）盛精密科（kē）技（jì）有限（xiàn）公司是一（yī）家專業致力（lì）於高精密cnc數控加工的實力廠家，旗下（xià）擁有進口數控走心機、走刀機、車銑複合加工中心（xīn）以及cnc數控加工中（zhōng）心共計一（yī）百餘台，很（hěn）多了解cnc加工行業的朋友都知道，數控（kòng）加工的精密程度有等級的（de）劃分，接（jiē）下來，鴻（hóng）威盛（shèng）精密科技就（jiù）帶您一起來了解一下數控加工的等級（jí）劃分。
一般來說，按照國際精度公差等級的劃分，IT6廣（guǎng）泛（fàn）的應用於機械加工重要配合指數。IT6表示配（pèi）合表麵有較高均勻性的要求,能保證相當高的配合性質,使用穩定可靠,加（jiā）工中心可以完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工。
A、鑽削
鑽削是加工中心另一重要的加工工序，鑽削是孔加工的（de）一種基本方法，鑽孔經常在鑽床和車床上進行，一些精度要求高（gāo）的也可以在用加工中心來完成。
鑽削的加工精度較低，公差等級一般隻能達到IT10，工件表麵粗糙（cāo）度一般為12.5—6.3μm，但是在鑽削完成後常常采用擴孔和鉸孔的方（fāng）式來進行後續的半精加工和精加工。
B、銑削（xuē）
銑削是（shì）加工（gōng）中心最為重要的（de）加工工序，可以說加工中心所有的加工過程都是（shì）通過銑削來展開。銑削根據主軸運動（dòng）方向和工件進給（gěi）的（de）不（bú）同分為逆銑和順銑。通過使（shǐ）用旋轉多刃刀具來切削工件，是加工中心高（gāo）效率且常見的加工方法。適於加（jiā）工平麵、溝槽、各種複雜異麵和曲麵模具等特殊型麵。
銑削中的精銑加工精度公差等（děng）級一般可達IT16—IT8，在這一公差精度的加工標準下工件的（de）表麵粗糙度（dù）為0.63—5μm。
C、鏜削
鏜削一般用於內徑部位的加工。是一種使用刀具擴大孔或切（qiē）削圓形輪廓的內徑的加工工藝，一般用於從半粗加工到精加工中。對鋼型工件的鏜孔精度的公差（chà）等級可達IT9—IT7,表麵粗糙度為2.5—0.16μm。
目前（qián）的機械加（jiā）工工序中，研磨的精度（dù）要求最高（gāo），公差等級最低。而衝壓和壓鑄的公差等（děng）級教高，了解每項工序的（de）精度公（gōng）差我們才可以讓數控加工中心發揮高精的特點。不同的行業不同的產品針對的精密等級（jí）也不（bú）相同，作為從業者和廠（chǎng）家（jiā）來講，要了解和關注用戶產品的實際需求，比如醫（yī）療和汽（qì）車零部件對精度的要求就相對較高，外觀組件對精度（dù）的要求就相對較低。鴻威盛精密科技以一整套嚴謹並且完善的產（chǎn）品解決方案服務用戶，十八年行業積累，為您奉獻優質、專業的加（jiā）工服務，歡迎（yíng）來電垂（chuí）詢。
