為鼓勵企業進行產品創新，2021年，金屬加工雜誌社啟動“金鋒獎”第二（èr）屆切削刀具產品創新獎評選活動。52家國（guó）內外知（zhī）名刀具（jù）企業、74款創新刀具產品同台競（jìng）技。在激烈角逐中，曆經用戶、專家等的層（céng）層嚴格評審，最終的（de）獲獎產品都有哪些可圈可點的創新技（jì）術呢？
第115期金粉講堂，我們邀請到了11款國內獲獎產品（pǐn）對應企業的技術專家，詳（xiáng）細講解獲獎刀具的創新技術，或（huò）許你所（suǒ）遇到的加工難題，在這裏就能找到答案。
三重抗振結構能給（gěi）加工帶來什（shí）麽？
液脹定位夾具能達到多高精度？
塗層技術如何發揮更大的作用（yòng）？
可換頭鑽頭如何（hé）兼（jiān）顧加工性能與成本？
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一覽國產刀具的創新實力
11款獲獎產品的主要創新點
下滑提前了解~
ZSD係列淺孔鑽（zuàn）
株洲鑽（zuàn）石切削刀（dāo）具股（gǔ）份有限公司
刀具結構采用（yòng）了三重抗振結構。第一重抗振指內刃刀片、外刃刀片均（jun1）為波（bō）形刃，分別和孔底部形成波形配合，有效抑製刀片振動；第二重抗（kàng）振指外刃刀片副切削刃上（shàng）設（shè）有一段和孔加（jiā）工表（biǎo）麵基本平行的（de）修光刃，可以（yǐ）形成周向導條，保證鑽（zuàn）削過程穩定；第三重抗振指多個波形切削刃切入工件的切入角度不呈周期性變（biàn）化，逐層切（qiē）入，保證了切（qiē）入過程穩定，有效抑製振動產生。
另外，利用有限元仿真技術和切削仿真技術，實現了刀片和刀（dāo）杆的雙重（chóng）平衡。
高精密（mì）液脹定（dìng）位夾具（jù）
森泰英格（成都）數控刀具股份有限公司
1）建（jiàn）立了等靜壓（yā）膨脹夾具（jù）多目標優化設（shè）計體係（xì）：實現了定（dìng）位精度≤0.003mm、重複定位精度≤0.002mm。
2）突破了等（děng）靜壓膨脹夾具在（zài）高壓下密封的（de）關鍵技術：攻克了60MPa高壓下密封的關鍵技術，解決了振（zhèn）動導致密封泄漏的難題，提高了等靜壓膨脹定位夾具的可靠性。
3）解決了薄壁件加工難題：實現了彈性薄（báo）壁套筒變形預測（cè）與控製、夾持穩定性和夾緊力（lì）矩的（de）預測（cè）與精準控製，解決了壁厚為0.3mm的薄壁件加工難題。
4）研（yán）製了模塊（kuài）化的快（kuài）換等靜壓膨脹夾緊係統：實現了齒（chǐ）輪加（jiā）工自動化生產線柔（róu）性化（huà）快速高（gāo）效裝夾，滿足了小（xiǎo）批量（liàng）生產或變批量生產中不同規格產品（pǐn）的加工需求，減少了加工（gōng）輔助（zhù）時間。
石墨模具加工用金剛石塗層刀具
廈門金鷺特（tè）種合（hé）金有限公司
高sp3含量的“亞微細晶（jīng）-納米晶”多層複合金剛石（shí）塗層專利技術（專利號：ZL201711241605.X）基於島（dǎo）狀形核和複合（hé）結構強化的理論，創造性地研（yán）發出多步沉積工藝，有效減少了塗層界麵的微缺陷，提高了膜（mó）基結合力，同時提高了塗層顯微硬度（≈9000HV），該（gāi）塗（tú）層還具有表（biǎo）麵質量優異、膜厚控製均勻特性（膜厚公差±1.0μm），實（shí）現刀具高壽命、高精度和高穩定性的“三（sān）高”特（tè）征。
針對5G手（shǒu）機曲麵玻璃的石墨模具加工，廈門金鷺研發的金剛石塗層球頭刀具，球頭部（bù）位（wèi）特殊的高精度S形曲線刃設計，有效降低了單位切削刃（rèn）的切削力，同時具有良好的排屑性能，可實現石墨（mò）模具高精密加工。
FD係列塗層硬質合金自鎖式可換頭（tóu）鑽頭
成都鋒宜精密工具製造有限公司（sī）
FD係（xì）列塗層硬質合金自鎖式可（kě）換頭鑽頭設計出新型的頭部與杆部的連接形式，即通過圓錐麵過盈連接實現定心與防鬆脫，通過變曲（qǔ）麵錐麵的緊密接觸實現扭矩的傳遞，通過更大麵積的頭部與杆部端麵過盈接觸實現軸向力的傳遞，從而（ér）保留合金頭部的（de）完整性（xìng）（與整體合金鑽頭一樣）。
可以（yǐ）利用鑽頭頭部的完整性製作出所需要的溝槽形狀，以（yǐ）適（shì）應不同被加工材料的（de）不同斷屑或卷屑的要求，以達（dá）到（dào）順利排屑（xiè）的目的。同時，該係（xì）列有結構簡單、易於製造、成本低及裝（zhuāng）卸方便等顯著優勢。
刃天行高效內冷鑽頭
品悅陽光（北京）工業科技股份有（yǒu）限公司（sī）
在孔加工（gōng）過程中，不僅有軸向加（jiā）工能力，也兼具了徑（jìng）向的修正（zhèng）能力，避免了使用過程中（zhōng）刀具折斷，大大提升了刀具使（shǐ）用壽命，獲得了用戶的認可。
在傳統的雙刃帶結構上（shàng），在靠近排屑槽的第一刃帶（dài）上，增加了一個徑向後角，修薄了第一刃帶，使得鑽頭在進孔或出孔的時候，即使鑽頭的刀尖沒有接觸（chù）到工件，僅依靠周刃依然有切削能力，保證（zhèng）了鑽（zuàn）頭入（rù）孔、出孔不偏斜。在加工鑽孔過程中，遇到複雜的交叉孔，即使是單刃切（qiē）削，周刃依（yī）然有優異的修正能（néng）力，保證鑽頭加（jiā）工的穩定性以（yǐ）及孔的直線度（dù），大大提升（shēng）了（le）鑽頭的（de）壽命及穩定性。
DIS高溫合金鑽頭
喜威一（北京）刀具有限公司
DIS高溫（wēn）合金專用鑽頭針對難加工材料特性設（shè）計了（le）專門的鑽尖角及特殊刃帶，使得切削過（guò）程更加鋒利，獨（dú）有的斷屑和槽型設計搭配國際頂級槽麵拋光技術，使得（dé）切屑排出（chū）最優（yōu）化，大幅降低因碎屑問題（tí）導致的意外情況。采用目前一流的鈍化處理以及全新的複合（hé）型塗層，使得鑽頭壽命呈現指數性增長。
硬質合金鋼用擠壓絲錐
銻瑪（蘇州）精密工具股份有限公（gōng）司
1）獨（dú）特棱形設（shè）計，減小擠壓加工的阻力和扭矩，同時保證足夠（gòu）的耐磨性。
2）擠壓錐與（yǔ）校正齒的螺距誤差通過自主編程實現完美過渡，減小擠壓抗力，減小崩刃風險。
3）擠壓加工線速度10～15m/m i n、加工硬度≤35HRC、延展性＞8的鋼（gāng）件，壽命（mìng）達到80～150min，達到世界一流水平（píng），打破國外（wài）壟斷，領先於國內同（tóng）類產品，獲得市場好評，市場前景較好。
鋼件車削產品
株洲歐科億（yì）數控精密刀具股份有限公司
1）-OPF：針對鋼類材料的（de）特點，設計特殊前角和刃傾角的槽型，刀片刃口鋒利，切削阻力小，並能很（hěn）好地控製切屑流（liú）向，獲得高質量表麵（miàn），適合鋼類材（cái）料（liào）的精加工。
2）-OPM：獨特的槽型設計，刀片兼具刃口鋒利性及抗衝擊能力，適用於鋼類材料的半精加工。
3）-OPR：變化的前角（jiǎo）及獨特（tè）的刃傾角設（shè）計，確保刃口強度，在高進給及惡劣（liè）工況下表現優異，適合鋼類材料（liào）的半精、粗加工。
S/CSM390係列產品
株洲（zhōu）華銳精（jīng）密工具股份（fèn）有限公司
1）切削刀片優（yōu）化了支撐麵結構（gòu），兼具良好的支撐與出（chū）色的容屑能力。
2）刀片采用獨立支撐麵（miàn），避免切屑汙染。
3）刀片槽形采用大前角、低阻力設計，刃口強化，帶來良好的（de）工況適用性。
4）雙曲線刃形補償設計，彌補製（zhì）造和裝夾過程中（zhōng）的誤（wù）差，兼顧方肩效（xiào）果與表麵質量。
5）過定位方式安（ān）裝，定（dìng）位穩定，抑製（zhì）微小振動，提高了刀片壽命。
PCBN塗層數控刀片
北京沃爾德金（jīn）剛石工具股份有限公司
超硬刀具鍍膜的目的通常是為了抗摩擦、耐高溫，而單層薄膜較難同時（shí）兼顧多種指標。為了改善單層薄膜的性能，對簡單多層、疊層鍍膜結構進行了研究，采用多種（zhǒng）塗層材料的不同（tóng）組合以滿足不同功能和性能要求，同時提高塗層與基體的結合強度、抗氧化等綜合性能。
膜層適用於淬火鋼連續至（zhì）強斷（duàn）續的加工，具有優異的通用性能，且切削性能大幅（fú）提升。
液（yè）壓刀柄
百（bǎi）斯（sī）圖工（gōng）具製造有限公司
1）液壓刀柄選用進口優質鋼材，使用國際先進設備進行（háng）加工，關鍵部件采（cǎi）用進口定製配件。
2）經國際先進的動（dòng）平衡檢測設備檢驗，25000r/min時產品的動（dòng）平衡水平可（kě）達（dá）G2.5級別（bié）。
3）通過夾持力測試，測試儀器顯示夾持（chí）力最大值可達193bar（1bar=105Pa），夾持孔（kǒng）徑跳動在2.5倍長度處達到≤0.003mm的表現。
“金鋒獎”創立於2019年，由機械工業（yè）信息研究（jiū）院金屬加工（gōng）雜誌社主辦，以“推動技（jì）術創（chuàng）新，助力製造強國”為己任，旨在通過評選表彰，鼓勵企業進行產品創新，推動中國（guó）製造技（jì）術水平的不斷提升。
“金鋒獎”切削刀具產品創新獎至今已（yǐ）成功舉辦兩屆，在（zài）業內引起了廣泛關注。該獎（jiǎng）項由國內（nèi）外知名刀（dāo）具企（qǐ）業精（jīng）選其最具代表性的產品進行申報，曆經用戶（hù）評選、專家評審等（děng）多個環節的嚴格篩選，最終評選出一批（pī）兼具公平性、專業性和權威性的獲（huò）獎產品，得到了業界的高度認可和充分肯定，在一（yī）定程度上代表（biǎo）了國內（nèi）外刀具的最高水平（píng）。
