1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛（fēi）刀或合金刀。
3. 工件太高時，應分層（céng）用不同長度的刀開粗（cū）。
4. 用大刀開粗後，應用小刀再清除餘（yú）料，保證（zhèng）餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加（jiā）工，少用球刀加工，以減少加（jiā）工時間。
6. 銅工清角時，先檢查（chá）角上R大（dà）小，再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵（miàn）四邊角要鑼（luó）平。
8. 凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。
9. 做每（měi）一道工序前，想清楚前一道工序加（jiā）工後所剩的（de）餘量，以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路，如（rú）外（wài）形、挖（wā）槽，單麵，少（shǎo）走環繞等高。
11. 走WCUT時（shí），能走FINISH 的（de），就不要走ROUGH 。
12. 外（wài）形光刀時，先粗光，再精光，工（gōng）件太高時，先光邊，再光底。
13. 合理（lǐ）設置公差，以平衡加工精度（dù）和電腦計算時間。開粗（cū）時，公差設為餘量 的1/5，光刀時，公差設為0.01。
14. 做（zuò）多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少（shǎo）出錯機會。做多一（yī）點輔助（zhù）線輔助麵，改善加工狀況。
15. 樹（shù）立責任感，仔細檢查每個（gè）參數，避免返工。
16. 勤於學（xué）習，善（shàn）於思考（kǎo），不斷進步。
念一念下麵的順（shùn）口溜吧！
銑非平（píng）麵，多用球刀，少用（yòng）端刀，不要怕接刀；
小刀清角（jiǎo），大（dà）刀精修；
不要怕補麵，適當補麵可以提高加工速度，美化加工效果（guǒ）.
毛坯（pī）材料硬度高：逆銑較好
毛坯材料硬度低：順銑較好
機床精（jīng）度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適（shì）應逆銑
零件內拐角處精加（jiā）工強烈建議要用順（shùn）銑。
粗加工：逆（nì）銑較好，精（jīng）加工：順銑較好
刀具材料韌性（xìng）好、硬度低：較適應粗（cū）加工（大切削量加工）
刀具材料韌性差、硬度高：較適應精加（jiā）工（小切（qiē）削量加（jiā）工）
