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南京糖心影视有很多在（zài）基層打拚的員工，在（zài）日常（cháng）的精密機械加工過程中，遇到了很多（duō）的小問題，然後他們通過自己的努力活著別人的（de）幫助，把這些問題多（duō）解決（jué）了，然後有一些有心的員工自己把這些解決問題的小妙招總結了出來。今天，我們就更大家分享一些（xiē）在精密機械加工中總結出的小竅門，大家可以參考看看：
1、皮帶輪傳動時，皮帶輪經常和輪軸之間打滑，在輪軸上用15-18mm劃窩鑽頭（tóu）劃一係列窩，這樣可以形成吸附力，防止打滑。
2、對於加緊（jǐn）工件有（yǒu）先定（dìng）位再夾緊的說法，可是對於（yú）一個工件呢，先夾緊再定位，因為夾緊時肯定會試工件變形，所以，應該先夾緊再定位。
3、將虎鉗的鉗口取掉，另加工（gōng）兩個M4的螺紋孔，將兩塊與鉗（qián）口（kǒu）平（píng）齊厚1.5mm的鋼板，用鋁埋頭（tóu）鉚（mǎo）釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板（bǎn）將其用M4埋頭螺釘緊固（gù）到鉗口上，形成經久耐（nài）用的軟鉗口，這樣還可以保護五金零件不被夾壞，還具有互換性。
4、用磁鐵吸取小零件(費件)吸和取（qǔ）都不方便，可在磁（cí）鐵的下麵吸一個鐵板（bǎn），不但可以吸很多小件，而且將鐵板（bǎn）拉開，小件會立即自動（dòng）傾入收集（jí）箱內。
5、當（dāng）內六角扳（bān）手柄（bǐng）短，不能著力時，可將內徑比（bǐ）扳（bān）手略大一點的管從一（yī）段銑槽（cáo）將扳手插入槽內，可當作長柄（bǐng）。
通常在（zài）行業內，精密機械加工工藝規程是加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之（zhī）一，它是具體的生產條件下，把（bǎ）較為合理（lǐ）的工藝過程和操作方法，按照規定的形式寫成工藝文件，經過審批後用來指導生產。今天我們為大家總結出一些小竅門供大家參考。
1、在精密（mì）機械加（jiā）工中將虎鉗的鉗口取掉，另加工（gōng）兩個M4的螺紋孔，將兩（liǎng）塊與鉗（qián）口平齊（qí）厚1.5mm的鋼板2，用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用M4埋頭螺釘（dìng）1緊固到鉗口上，形成經久耐（nài）用（yòng）的軟鉗口（kǒu）。這樣還可以保護零件被夾壞，還具有互換性。
2、在精密機械加工中用磁鐵吸取小零件(費件)吸和（hé）取都不方便。可在磁（cí）鐵1的下麵吸一個鐵板2，不但（dàn）可以（yǐ）吸很多小件（jiàn），而（ér）且將鐵板拉開小件會立即自動傾入收集箱內。不足以打動心但很實（shí）用。
3、在精密機械加工中（zhōng）的皮帶輪傳動時皮帶輪經常和輪（lún）軸之間打滑，在輪軸上（shàng）用15~18mm劃窩（wō）鑽（zuàn）頭劃（huá）一係列窩，這樣可以形成吸附力防（fáng）止打滑，變廢為寶老板會獎勵的（de）。
4、在精密機械加工中，當內六角扳（bān）手1柄短,不能著力時,可將內徑比扳手略（luè）大一點的管從一段銑槽，將（jiāng）扳手插入槽內,可當作長柄。
另外，在（zài）深圳精密機械加（jiā）工中，會有不少的工件並（bìng）不（bú）是通過一次性的生產（chǎn）出來的，而是當工件被生產出來的時候，它隻不過是一個大（dà）致的模型，如果出廠變成真正（zhèng）的產品，其中還要（yào）借助一些機械（xiè）設備進行精密機械加工，根據不同的產品需求進行精（jīng）密機械加工，最終才（cái）能成為一種具有使用價值（zhí）的產品。
四大原則：
1、基準先行
在使用機械設備對產品進行加工的時候，必須要確定一個基（jī）準麵，這樣在後續（xù）的加工時候才能有一個定位參考，確定基準麵之後（hòu），然後就要先把（bǎ）基準麵加工出來。
2、劃分加工階段
產（chǎn）品（pǐn）在精（jīng）密機械加工的時候，根據不同的產品要求要進行（háng）不同程度的加工，加工程度需要進行劃分，如果對精度（dù）要求不高，那麽進行一個簡單的粗加工階（jiē）段就行了。產品（pǐn）的（de）進度要求越來越嚴格，後續就要進行半精加工和精加（jiā）工階段。
3、先麵後孔
在（zài）進行精（jīng）密機械（xiè）加工的時候，對於支架這樣的工件來說，製動器它既要進行平麵加工又要機械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差更小一些，先加工平麵後加工（gōng）孔有利於減小誤差。
4、光整加工
這個加工原則大致就是一些打磨拋（pāo）光的加工，它（tā）通常是在產品全部完（wán）成架（jià）構之後進行的步驟。
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