當下，在激烈的市場競爭中，精密製造工廠的智能化趨勢變得十分（fèn）明顯。由於精密加工智能化是一個係統的概念，所（suǒ）以我們要全麵的去認（rèn）識它，要求每一環節都要穩定，精度可控。一個小小的薄弱環節就會拖（tuō）累整體，可以導致智能化（huà）失敗。
智能化注重（chóng）整體的平（píng）衡
智能（néng）化重視關鍵的部分
智能化關注（zhù）最弱的環（huán）節
生產投資戰（zhàn）略
為什麽智能化製造是發展趨勢？
多品種產品的自動化加（jiā）工需求
企業轉型加速
新產（chǎn）品更新周期縮短
人力成本（běn）的增加
單（dān）件成（chéng）本被一再壓縮
產品高精（jīng）度化，穩定性需要
可以說，每家工廠生產的投資戰略目標是相同的：都要求縮短時間、減少（shǎo）人員(自動化)、降低（dī）技（jì）能要求(智能（néng）化)、設備（bèi）性價（jià）比高、穩定，安全，這樣才能降低成本，提升利潤。
02
不同產品的智能化製造差（chà）異
不同的產品，它可實現智能化製造的難度程度不一（yī）樣。一般來說，產量越（yuè）大，品種越少，越能（néng）享受智能化（huà）製造帶來的紅利。
多品種少量加工-精密模具
單件產品利潤較高，產品以質為主（zhǔ），自動化係統複雜，製造精度更（gèng）依賴於設備本身。
多品種中量-醫療/航空零部件
產品（pǐn）種類較多，穩定（dìng）性要求較高，產（chǎn）量中等，自動化需（xū）求（qiú）有增長趨勢。
少品種（zhǒng）量產-汽車/3C零部（bù）件
單件（jiàn）產品利（lì）潤低，產（chǎn）品以量為主，自動化是必須要求，製造效率和（hé）單件成本至關重要。
03
自動化柔性集（jí）成工藝
智（zhì）能製造就是要打破不同機種之間的壁壘，實行自動化柔性集成（chéng）工藝。
智能製造優勢：
集中信息（xī）管理所有工藝和設備
線平衡率最大化
柔性製造管理
無單獨料庫
無單獨設備上下料
避免各機種間“隔閡”
多（duō）品種少量加工自動化
1）自動化的前提必須是穩定性的設備（bèi），確保精度與（yǔ）可再現；
2）把標準化的經驗（yàn）和技能數據化、流程化、規範化，自動化水到渠成；
3）防止操（cāo）作人員誤操作導致機械事故（gù）和人員安全事故；
4）操作者的技（jì）能和（hé）經驗值規則化（huà）來保證產品質量（liàng）；
5）複雜的工作簡單化以便新員工也（yě）可以做出高質量（liàng）的產品。
模具行業自動化解決方案
1）機外預調係統，設備利用率達到85%以上；
2）多組電極一起編程，一台（tái）石墨（mò）機床加工120~150個（gè）電極（jí）/天（tiān）；
3）引進RFID，模具加工無紙化，RFID芯片控製流程；
4）導入自動化管理係統，操作人員1天培訓就可以上崗。
在製造業中，要提高生產力與競爭力，生產設備與自（zì）動化方案作為固定資產占比最（zuì）大（dà）的投資，決定產品的（de）等級和企業未（wèi）來發（fā）展
