王老吉金屬罐棄顏值拚實力?精密加工技術的潛在市場呼之欲出(chū)
11-23-2023
  王老吉(jí)金屬罐棄顏值拚實力?精密加工技(jì)術的潛在(zài)市場(chǎng)呼之(zhī)欲(yù)出
  用最精的技(jì)術,做最難的罐!未(wèi)來,高效且可持續(xù)的金屬製罐產業,離(lí)不開精密加工技術的助力。
  ——PME觀點
  小製罐(guàn),大市場
  怕上火喝王老吉
  王老吉在今年世界地球日,推出了一款名為“吉簡(jiǎn)罐”的環保主題新包裝,旨在助力碳中和(hé)。在(zài)設計上(shàng)...很難評,堪稱“皇帝的新衣”,主打(dǎ)“一絲不掛”。
  為何如此“吉”簡呢?因為對地球愛的深(shēn)沉。如果每(měi)瓶(píng)易拉罐能將油墨(mò)印降低,這樣就能減少對環境的(de)汙(wū)染。看似一個小小的易拉罐,實則融合了冶金、化工、機械、電子、食品等多個行業的先進精密加工技術。
  小罐子大乾(qián)坤
  “易拉罐的生(shēng)產(chǎn)設備是金屬包裝(zhuāng)機械(xiè)領域技術難(nán)度最大、最尖端的設備,要求高速、穩定、24小(xiǎo)時連續生產(chǎn),蓋線設備一分(fèn)鍾單(dān)管可以生(shēng)產上千個易拉蓋,罐線設備單通道一分鍾(zhōng)也可以生產幾百個易拉罐(guàn)身。所以,對整體設備每一個零件(jiàn)的(de)技術含量要求都非常嚴格,差之毫厘、謬以(yǐ)千裏。”蘇州斯萊克精密(mì)設備股份有限公司負責人安(ān)旭說(shuō)。
  2022年全國包裝行業(yè)累計營業收(shōu)入行業小類占比情況(kuàng)
  金屬包裝(zhuāng)容器,是指采用金屬薄板製作的薄(báo)壁包裝容器,是我國包裝行業的重要組成部分,產值約占我國包裝工業的10%左(zuǒ)右,廣泛應用於食品、醫藥、化工、輕工和燃料等行業。
  根據中國包裝聯合(hé)會發布的數據,2022年1-12月,全國金屬包裝行(háng)業累計完成營業收入1500.52億元,同比增長5.17%。同時,2022年我國包裝(zhuāng)行業累計進出口總額(é)達到693.63億美元,同比(bǐ)增長(zhǎng)5.78%。值得一提的是,2022年我國包裝行業年主營業(yè)務收(shōu)入超過2000萬(wàn)的全部工業(yè)法人企(qǐ)業較去年增加了1029家,這也是近年來首(shǒu)次出(chū)現企業數量增長超過一千的情況。
  此(cǐ)外,2022年飲料罐市場規模約為39,207.7億美元。預測從2023年(nián)-2030年,市場將以5.3%的複合年增(zēng)長率增長。再加上高效和可持續發展(zhǎn)的考慮、限塑令的增加等,塑料包裝正(zhèng)逐漸向金屬包裝轉變。
  我國包裝行業市場前景廣闊,在國際製罐技術領(lǐng)域也(yě)具有代表(biǎo)性地位(wèi)。隨著食(shí)品和(hé)快消品行業的不斷(duàn)發展,未來金屬罐的應用將得(dé)到進(jìn)一步推(tuī)廣(guǎng)。不僅加速(sù)金屬(shǔ)製罐產業的快速升級,促進國內製罐企業設備國產替代,還可以實現先進技術在製罐領域的快(kuài)速突破。
  精密(mì)加工技術
  串起金屬(shǔ)製罐行業
  技術創新是提升產品和質量的關鍵
  製(zhì)罐一般包括卷材和衝(chōng)杯、衝壓(yā)和拉伸、清洗、底塗和印刷(shuā)、內塗、罐/蓋密封等工序。那麽,一(yī)個小小的金屬罐,是如何通過精密製造產業來提升產品附加值呢?
  #精密磨削:卷材和衝杯
  卷材階段是對(duì)原(yuán)材料的精(jīng)確控製和處理,一般卷材係統包(bāo)括翻卷機、卷材車、放卷機和潤滑機。衝杯階段則是利用先進的(de)機械設備和技術(shù),將卷材加工成所需的形狀和尺(chǐ)寸。
  其中涉及的精(jīng)密加工技術包括(kuò)衝杯機改變鋁片等材質形狀以及拉伸機(jī)通過一係列的模具將杯體衝壓成罐體(tǐ)。精密磨(mó)削技術(shù)在模具加工中(zhōng)起著關鍵作用,尤其在落料、拉伸和罐體成形等重要工序中,都(dōu)涉及高水平的工(gōng)藝和精密的(de)模具設(shè)計製(zhì)造技術。
  精密磨削技術利(lì)用磨料對工件進行細致打磨,通過選擇合適的(de)磨料(liào)、磨具(jù)和工藝參數,控製磨削過程中的壓力、速度和冷卻潤滑等因素(sù),實現對材料表麵的精細處理。此外,在卷料輸送和卷料潤滑等流程中,也可以利用精密磨削(xuē)技術來保證材料的平整度和精度。隨著輕量化技術創新的興起(qǐ),罐體成形工藝和磨具技術也麵臨著新(xīn)的挑戰。
  達諾巴特,是高附加值機床方案的標杆供應商,提供用於(yú)包裝罐體模具製(zhì)造(zào)和(hé)維修所用的磨床(chuáng)產品。其IRO磨床係列為衝杯和罐體模具的加(jiā)工(gōng)帶來全新的靈活且(qiě)經(jīng)濟的解決方案。該公司不僅為製罐(guàn)業公司執行了(le)許多定製(zhì)化項目,也為汽車(chē)、航空航天等行(háng)業提供尖端(duān)性技術。
  #精密(mì)磨削:衝壓和(hé)拉伸
  衝壓是一種通(tōng)過對板材/帶材/管材/型材等施加(jiā)外力,使(shǐ)之(zhī)產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸(cùn)工件的加(jiā)工方法。為了確(què)保衝壓(yā)件的形(xíng)狀和尺寸準確(què)無誤,通常需要使用壓力機和模具。
  拉伸機又稱罐體成型機,是一種雙動作的(de)臥式(shì)衝床。主軸連(lián)接的凸(tū)輪推動一個(gè)頂杆,帶動杯壓緊係統運動,曲軸則帶動一個(gè)菱形機構,進而帶動衝(chōng)杆向前實(shí)現(xiàn)拉伸和打(dǎ)底。然後,衝杆中吹出壓縮空氣(qì)來實現脫模。
  斯萊克在精密連續級進模、金屬材(cái)料成形、全(quán)自動控製及(jí)高速在線實時檢測等精密機電領域進行了多項集成創新(xīn),並擁有多項易拉(lā)蓋組合(hé)蓋生產設備領域(yù)的專利(lì)。👉關於更多零部件關鍵製造技(jì)術詳解和設備介(jiè)紹,請關注PME2024國際精密加工博覽會!
  #工業清洗
  罐身表麵的處(chù)理至關重要,一是清洗(xǐ)前段工序中所附著的板材固有氧化(huà)物;二是清除製罐過程中產生的表麵油汙,主要(yào)是衝模過程中使用(yòng)的大量潤滑油。
  製(zhì)罐製造過程中的清洗(xǐ)技術包括物理清(qīng)洗、化學清洗和超聲波清洗等。本文(wén)主要介紹一種效率高、成本低、無腐蝕、不損壞被(bèi)清洗物(wù)的高壓(yā)噴(pēn)淋射(shè)流清洗技術。
  “高壓水射流清洗技術以水射流為中心(xīn),集泵、閥、密封、液壓、材料、自動化控製等多個方麵於一體。其工作原理是利用高壓泵將水加壓,通過(guò)管道(dào)輸送到噴咀,噴咀將高壓低流速的水轉化為低(dī)壓高流速、高能量密度的水射流,正向(xiàng)或切向衝擊被清洗表(biǎo)麵,從而完成清(qīng)洗處理。”
  #表麵處理:底塗和印刷
  在易拉罐底塗和印刷(shuā)過程中,主要涉(shè)及的精密(mì)加(jiā)工技術是弧形金屬表麵的高速(sù)連續印刷。這是一種特種印刷技術,需要精確的設備控製和操作技巧,以確保(bǎo)印刷質量和生產效率。
  在正式印刷前,需要對金屬(shǔ)外皮進行(háng)防鏽(xiù)處理。先對金屬表麵進行噴砂,達到無水、無油、無塵的狀態,然後塗(tú)刷防(fáng)鏽漆和底漆,以提高罐體(tǐ)的耐腐蝕(shí)性。隨著自動化先進(jìn)設備(bèi),納米及塗層(céng)技術(shù)的進步,都在不斷改善罐體的防鏽性能、氣密性能和(hé)外觀質量。
  製罐路上,精(jīng)密(mì)製(zhì)造產業一直在(zài)前行!“蘇州斯萊克精密設備股份(fèn)有限公司,是(shì)亞洲唯一、世界前三的可研製生產易拉罐成(chéng)套設備的中國企業。該公司不僅打(dǎ)破了美國(guó)三大巨頭壟斷全世界易拉罐衝壓設備的(de)壁壘,其自(zì)主研發(fā)的“高速數碼印罐設(shè)備”,成為目前世界上首台商用印罐機,能夠實現易拉罐表麵圖案個性化定製,不再受大規模起印量的限(xiàn)製。”
  #表麵(miàn)處理:內塗
  金屬罐的(de)塗層主要分為罐內塗層和罐外塗層,多數都需在罐內噴塗料,內塗是通過無(wú)氣泵噴嘴係統將塗(tú)料噴灑到旋轉的罐體內表麵,然後經過烘(hōng)幹形成一層(céng)薄的塗膜。有保護膜的內表麵不受罐內充填物含有的侵蝕性化學物質(zhì)的腐蝕,還可避免飲品/食品中出現“金屬(shǔ)味(wèi)道”。
  罐材不同,塗料也不(bú)同。內塗層在良好的防腐性能基礎上(shàng),需要與金屬有良好的粘附性能,以保證後續生產的連續性。
  罐(guàn)用塗料的主要用途和類型(xíng)
  #先進材料:罐/蓋密封
  罐體表麵看上去(qù)一體無縫,其實都得益於多(duō)個零部件的完美結合。在做好罐身之後,上麵整個是處於開口的狀態,需要(yào)通過專(zhuān)門的智能灌裝封口機,在清洗消毒後進入灌(guàn)裝機灌(guàn)裝,然後合(hé)上罐蓋,邊(biān)緣翻轉擠壓,繼而完成封裝。罐子接縫的密封性尤(yóu)為重要,直接影響到內含產品的安全性。
  全自動化生產已成為製罐行業(yè)的標準(zhǔn),例如自動灌裝機,就是一種將(jiāng)液體物質自動裝入易拉罐的專用設備,廣泛適用於飲料、食品等行業。
  此外,在灌裝和包裝過程中,噴淋零件是必不可少的。與傳統的金屬噴淋(lín)零件相比,PEEK材料(聚醚醚酮)因其良(liáng)好(hǎo)的耐腐蝕性和使用周期(qī),在罐(guàn)裝設備中越來越(yuè)受歡迎。相信通過持續的技術創新和上(shàng)下遊之間(jiān)的(de)緊密合作(zuò),將會不斷推動金屬製罐及包裝行業的個性化發展。
  WE ARE PRECISION
  金屬包裝,在我們生活中隨(suí)處可見
  一個小小的易拉罐,蘊含巨大的工業智慧
  無論你是製(zhì)造商、供應商(shāng)還是觀眾
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